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Cómo elegir la hoja de sierra adecuada

Es difícil imaginar un trabajo de construcción sin cortar ningún material. En la vida cotidiana, en el campo o en una parcela personal, no se puede prescindir de una sierra automática. Con el equipamiento y el uso adecuados de los equipos, la productividad laboral aumenta significativamente.

Un elemento importante de cualquier sierra es el disco. La rapidez y calidad del procesamiento del producto, la cantidad de rechazos y desperdicios, así como la seguridad del contratista y otros dependen de la correcta elección de este consumible..

¿Es posible elegir una hoja de sierra universal??

Elegir una hoja de sierra es casi una ciencia. Al mismo tiempo, se deben tener en cuenta muchos parámetros y se deben comparar las características de diferentes modelos. Si no hay experiencia, sería más correcto buscar el consejo de un especialista. Al mismo tiempo, no siempre es posible obtener la información realmente necesaria de los vendedores de hojas de sierra. Es mejor confiar la elección a un profesional que tenga las habilidades para cortar varios materiales en una sierra circular..

¿Por qué es tan importante no equivocarse al elegir una unidad? En primer lugar, se requiere un enfoque de compra competente por razones de seguridad. Las sierras circulares son líderes en número de accidentes laborales. Estas estadísticas pueden modificarse si cada contratista y organizador del trabajo de construcción adopta un enfoque más responsable a la pregunta: “¿Cómo elegir la hoja de sierra adecuada?”

Algunos están intentando de todas las formas posibles ahorrar en consumibles y buscan hojas de sierra “universales”. Pero, de hecho, no hay ninguno. No hay forma de encontrar una hoja de sierra que pueda cortar madera dura / blanda, metal o varios compuestos con la misma calidad. El disco se selecciona para la solución de una tarea específica. Por supuesto, este enfoque prevé un aumento en el costo del trabajo, pero esto se justifica por un aumento de la velocidad, la calidad y la seguridad..

Por ejemplo, las hojas con un ángulo de diente negativo se ajustan a las sierras de inglete y proporcionan un corte transversal limpio. Pero es imposible usarlos para mesas de aserrado (corte longitudinal): tales discos crean el efecto de “repulsión” de la pieza de trabajo, contribuyen a un aumento de la vibración y la resistencia del material. Las hojas de sierra con dientes negativos suelen tener senos paranasales pequeños y una gran cantidad de dientes. Las virutas de madera se atascan rápidamente en estas ranuras, lo que aumenta la carga en el motor..

Los principales criterios para elegir discos.

La herramienta de corte tiene ciertas características, dimensiones, propósito, parámetros y propiedades del material del que está hecho el disco..

Entonces, ¿a qué criterios debes prestar atención?.

Tipo de disco. Todas las hojas de sierra se dividen en dos categorías: macizas y de carburo..

Las hojas de sierra sólidas están hechas de metal sólido: acero con alto contenido de carbono o acero de alta velocidad. Las herramientas de corte de este tipo pueden tener dos configuraciones:

Dientes afilados como una sierra para metales: adecuados para cortes finos transversales / longitudinales en madera blanda y dura;
Dientes curvos con dorso ancho: adecuado para trabajar con madera blanda.

Las desventajas de los discos monolíticos incluyen:

aburrido lo suficientemente rápido;
requieren el ajuste periódico de los dientes y el afilado.

La hoja del disco puede soportar varios reafilados. Por lo general, las muestras monolíticas tienen muchos dientes. Una ventaja adicional de los discos es un costo asequible.

Las hojas de sierra de carburo se consideran más fiables. Están hechos de acero para herramientas duradero. Las ruedas están reforzadas con soldadura fuerte de carburo de tungsteno y cobalto alto. Estos discos son los más solicitados debido a una serie de ventajas:

le permite cortar muchos materiales de construcción;
no es necesario realizar la dentadura;
confiable y duradero;
el período de trabajo desde el afilado hasta el afilado es mucho más alto que el de sus contrapartes monolíticas;
la salida es un corte más limpio;
alta velocidad de corte;
en el mercado de la construcción existe una amplia gama de discos para todo tipo de tareas.

Al mismo tiempo, deben tenerse en cuenta dos desventajas:

complejidad del afilado: se requiere equipo especial;
costo relativamente alto.

Diámetro exterior. Este parámetro está determinado por la dimensión interna de la protección de la sierra. Una hoja grande simplemente no encajará en una sierra con un protector de diámetro pequeño. El uso de un diámetro demasiado pequeño puede tener consecuencias indeseables..

El diámetro exterior afecta directamente a la profundidad de corte. La velocidad de corte no depende de este parámetro. Para sierras circulares de mano, las dimensiones de la herramienta de corte son aproximadamente 130-250 mm.

¡Importante! Cuanto más se sumerge la hoja del disco en el material, mayor es la carga sobre el motor. Protuberancia óptima de los dientes por encima del material que se está cortando: no más de 10-20 mm.

Diámetro interior del ajuste. Una condición de seguridad importante es una fuerte sujeción del “cortador”. La hoja de sierra debe encajar perfectamente en el pasador.

Dimensiones típicas del diámetro del agujero: 16/20/22/30/32 mm. Algunos modelos de discos están equipados con ranuras laterales adicionales para pasadores estrechos para mejorar la fijación..

Numero de dientes. Según el número de dientes, todos los tipos de hojas de sierra se pueden clasificar condicionalmente en tres grupos:

80-90 uds. – una gran cantidad de incisivos;
40-80 uds. – el número medio de incisivos;
10-40 uds. – una pequeña cantidad de incisivos.

La elección de este parámetro depende de las tareas a realizar. Para cortes transversales, es mejor usar discos con el número máximo de dientes. Es mejor realizar un corte longitudinal con un “cutter” con una pequeña cantidad de dientes (hasta 60).

Forma de diente. La configuración de los cortadores tiene un impacto significativo en la calidad del corte. La forma se adapta al material a procesar. La hoja de sierra más popular para madera con dientes variables: son adecuadas para cortar todo tipo de madera y tienen una relación calidad / precio óptima.

Inclinación del diente. Este criterio está determinado por la desviación de la superficie del filo del radio de la hoja de sierra. Ángulo de inclinación negativo: desviación hacia la parte posterior de la hoja del diente. Positivo: desviación en la dirección opuesta.

El ángulo de inclinación del diente se subdivide:

5-15 ° – inclinación estándar;
15-20 ° – pendiente agresiva (positiva);
de 0 ° a -5 ° – desviación normal (negativa).

Se recomiendan dientes de inclinación positiva para el aserrado al hilo: durante el proceso de corte, el material es capturado y la hoja golpea la pieza de trabajo. Esto acelera el corte de toda la pieza de trabajo. Una pendiente negativa ralentiza un poco el flujo de trabajo, pero deja un corte limpio. Las hojas de sierra para metal tienen dientes de inclinación cero.

El grosor del lienzo. El parámetro depende del modo de funcionamiento y determina el ancho de corte. Tamaño típico 3,2 mm.

Una hoja delgada se usa más a menudo para cortar especies de madera valiosas. Una hoja de sierra estándar y más gruesa es adecuada para materiales rugosos. Las hojas con un grosor de 3,2 mm y más tienen hojas de sierra para aluminio y laminado.

Al considerar cómo elegir una hoja de sierra, debe recordarse que las muestras delgadas usan material con moderación, pero son menos resistentes y duraderas. Los discos más gruesos tienen una vida útil más larga, pero su corte es menos preciso.

Diseño de disco. La propia hoja puede proporcionar información útil sobre la calidad del producto. Un buen disco se corta con láser, se equilibra por computadora y se lija por separado. Los signos de dicho procesamiento se notan cuando se mira el disco a la luz. Las huellas de la herramienta de rectificado divergen en círculos desde el orificio interior; esto significa que el “cortador” se rectificó, equilibró y calibró después de cortar el metal..

Consejo. Si los discos muestran signos de procesamiento rudo y rugosidad, es mejor negarse a comprarlos. Una muestra similar estará muy caliente en funcionamiento y los dientes se volverán rápidamente desafilados..

La cuchilla del disco debe contener ranuras de compensación de temperatura. Hay ranuras en los extremos de las ranuras. Estos elementos reducen el ruido de la sierra, las vibraciones nocivas y la temperatura de calentamiento de la propia hoja. Los agujeros redondeados en el momento de la carga a la presión dinámica primaria de los dientes reducen el riesgo de rotura de la hoja..

Marcado web. Los fabricantes de discos de calidad marcan sus productos con láser, no con pintura. La inscripción no debe borrarse después de un uso prolongado de la hoja de sierra, ya que la información contenida puede ser necesaria no solo durante la compra, sino también durante el servicio..

La marca del disco muestra:

el grosor del lienzo;
diámetro exterior / de aterrizaje del disco;
numero de dientes;
el número de revoluciones del disco;
pictograma de configuración de dientes;
serie de discos.

¡Importante! El número permitido de revoluciones de la hoja debe superar la velocidad máxima permitida del eje de la sierra.

Cómo la configuración del diente afecta la calidad del corte

Existen muchas variaciones en la forma de los dientes. Todos ellos están diseñados para una tarea específica:

Hojas de sierra para madera: características de elección.

Al elegir una hoja de sierra para madera, debe tener en cuenta parámetros adicionales:

tipo de herramienta de trabajo utilizada: amoladora angular o sierra circular;
corte: longitudinal o transversal;
el grosor de la madera procesada;
especies de madera.

La velocidad de corte óptima se selecciona según el material:

50-90 m / s – madera blanda;
50-80 m / s – madera dura;
80-85 m / s – especies de árboles exóticos;
60-80 m / s – madera de carpintería, aglomerado;
40-60 m / s – paneles laminados con revestimiento de una cara;
30-60 m / s – MDF.

Consejos adicionales:

Resumen de los fabricantes de hojas de sierra más populares

Los fabricantes nacionales y extranjeros ofrecen una amplia gama de hojas de sierra. Los productos de las siguientes empresas tienen una demanda particular: Makita, Bosch, Zubr, Freud, Intertul, Werk, etc..

Corporation Makita (Japón) desde 1915 se especializa en la fabricación de herramientas eléctricas y accesorios. La empresa tiene sucursales de producción, ventas y servicio en más de 100 países de todo el mundo. Todos los productos son duraderos, precisos y fáciles de usar..

Las hojas de sierra de Makita se producen en 13 categorías diferentes. Los principales tipos de discos:

MFors: diente biselado doble con un filo de corte transparente en forma de M;
MacFors: hojas diseñadas para diferentes modelos de sierras de mano;
MacBladePlus: la hoja tiene un revestimiento especial que proporciona un corte suave, baja fricción y una protección eficaz contra la resina y la corrosión;
hojas especializadas para sierras inalámbricas;
discos para madera con clavos y nudos;
cortadores de metal, en particular para acero inoxidable, aluminio;
discos especiales para sierras circulares;
hojas de sierra para materiales compuestos, paneles sándwich;
discos para laminado.

Las hojas de sierra de Bosch demuestran un alto rendimiento y una calidad probada. Los instrumentos se dividen en cuatro grupos:

El fabricante ruso Zubr suministra una amplia gama de herramientas y accesorios de calidad al mercado nacional y mundial, incluidas las hojas de sierra. La empresa ha desarrollado 8 series de discos. De estos, 4 grupos son de la categoría “Master” y 4 son de la categoría “Expert”..

Hojas de sierra “Master”:

“Corte rápido”: para cortes ásperos y muy rápidos en madera;
“Corte óptimo”: cortes limpios y rápidos de aglomerado, MDF, tableros adhesivos, madera contrachapada, madera dura / blanda; la forma de los dientes: cortadores de ATV con un ángulo variable;
“Corte limpio”: proporciona cortes suaves en madera, tableros encolados, aglomerado y MDF, revestidos con plástico, chapa, papel o película;
“Multi-cortador de precisión”: la hoja de sierra está diseñada para trabajar en laminado, aluminio, plástico y metales no ferrosos; forma – dientes TCG con pendiente negativa.

Las hojas de sierra de bisonte de la categoría “Expert” tienen dientes reforzados con insertos de carburo de tungsteno VK8.

Las hojas de sierra de Freud tienen las siguientes propiedades:

paño con una dureza de 45 unidades. (según la escala de Rockwell);
las ranuras de compensación están cortadas con láser;
los discos están hechos de una aleación dura especial;
la producción utilizó la tecnología de soldadura trimetálica;
la presencia de un anillo de tensión;
las sierras se equilibraron dinámicamente, así como el control de la excentricidad en las direcciones axial y radial.

Consejos generales de expertos para la selección de hojas de sierra

Al comprar una hoja de sierra, asegúrese de tener en cuenta las características de una sierra circular:

número máximo de revoluciones;
potencia del motor;
tamaño interior de la carcasa protectora;
tamaño de montaje en el eje del motor.

La elección de la configuración de los dientes depende de la potencia del motor. La inclinación negativa y una gran cantidad de dientes crearán una carga significativa en el motor; el equipo tendrá que operar en modo “pico”, lo cual es altamente indeseable.

La velocidad y la velocidad del husillo están relacionadas con el tamaño de la hoja de sierra. Al comprar, debe controlar que estos parámetros se correspondan con los requisitos especificados por el fabricante de los discos..

No es aconsejable utilizar discos para ingletadoras pendulares para máquinas circulares y manuales. Si el nivel de descentramiento axial o radial de la máquina es lo suficientemente alto, entonces no debe instalar un disco costoso en ella..