Tablero de muebles de bricolaje
En la fabricación de herrajes naturales y respetuosos con el medio ambiente, el uso de un tablero de muebles hecho en casa es la decisión más acertada. Dado que el tablero de muebles parece más sofisticado que sus contrapartes, aglomerado o MDF, y también tiene una serie de ventajas sobre ellos. Cómo hacer un tablero de muebles con tus propias manos, hablemos más..
Tabla de contenido:
Concepto general de tablero de muebles.
El tablero para muebles es un tipo de materiales a base de madera que se fabrican pegando barras cepilladas de madera..
Durante la producción de tableros para muebles, se utiliza una matriz:
- abedul,
- roble,
- haya,
- avispa,
- alerce,
- conífero.
Este material es muy duradero y respetuoso con el medio ambiente, por lo que es un análogo idéntico a la madera maciza. Se utiliza para la fabricación de muebles de madera, en la industria de la construcción y decoración. El tablero de muebles se diferencia de la madera maciza en una especie de patrón de tablero de ajedrez, que está formado por barras empalmadas.
El tablero de muebles se caracteriza por la presencia de tensión interna, por lo tanto, requiere habilidades de trabajo especiales. El uso o manejo inadecuado de este material conduce a la deformación del producto terminado. Los muebles hechos de tablero de muebles durarán tanto como los de madera..
Foto del tablero de muebles:
Beneficios de usar una tabla para muebles
1. Totalmente respetuoso con el medio ambiente: este material no causa alergias y no emite sustancias nocivas al medio ambiente..
2. Con el procesamiento adecuado del tablero de los muebles, los muebles se ven muy elegantes y se parecen a una madera maciza natural.
3. Practicidad: otra cualidad del uso de este material, los accesorios dañados se restauran muy rápidamente debido a la homogeneidad de la estructura de madera..
4. Muebles hechos de tablero para muebles: tienen una larga vida útil, lo que equivale a los muebles hechos de madera maciza..
5. La textura natural de la madera, contribuye a la mejora de las propiedades estéticas del tablero del mueble..
6. Durante el funcionamiento de los elementos que están hechos de tablero de muebles, prácticamente no hay grietas, deformaciones o contracciones de este material..
7. Los tamaños de las tablas de muebles son muy diferentes, ya que este material está hecho de fragmentos de bloques de madera y no de una matriz sólida..
8. Los muebles fabricados con este material tienen la propiedad de absorber sustancias nocivas y regulan el nivel de humedad en la habitación..
Proceso tecnológico para la producción de tableros para muebles.
Los fabricantes dedicados a la fabricación de tableros para muebles utilizan equipos especiales para la preparación, procesamiento y encolado de madera..
La fabricación de tableros para muebles incluye las siguientes etapas:
1. El proceso de secado de tableros con bordes, durante el cual el material se lleva a un cierto contenido de humedad..
2. Calibración y proceso de apertura de los lugares donde se presentan defectos. En esta etapa, se proporciona una superficie de base, antes de continuar con el procesamiento..
3. El proceso de apertura de defectos le permite deshacerse de irregularidades y manchas oscuras en la superficie..
4. La etapa de recorte por tamaño: implica cortar madera en ciertas barras de ancho y cortar los lugares defectuosos..
5. El siguiente proceso es cortar y ajustar la longitud del árbol..
6. La calibración elimina los residuos de pegamento y corrige formas con precisión milimétrica. Durante la fabricación del escudo empalmado, se realiza el proceso de disolución en laminillas, seguido de pegarlas..
7. Pegar implica aplicar pegamento a la superficie y unir las barras en una base integral..
8. Después del secado, el escudo se corta en partes longitudinales para eliminar las costuras defectuosas y luego se vuelve a pegar. Este proceso le da rigidez adicional al tablero del mueble..
9. A continuación, la tabla se corta a lo ancho y se vuelve a pegar..
10. El escudo está finalizado, calibrado y lijado..
Variedades y características de los tableros de muebles.
En relación a la tecnología de producción, se distinguen:
- tablero de muebles de una pieza,
- panel fusionado.
El escudo de una pieza consta de láminas empalmadas que forman una superficie sólida. El escudo de una pieza también se llama de una sola capa o masivo, debido a su integridad y resistencia. El grosor de dicho escudo es de 1,4 a 6 cm. Para su fabricación, se utilizan listones, tablas o barras de madera, que se pegan entre sí según la dirección de las fibras. Un escudo empalmado o multicapa está hecho de pequeñas barras que se pegan a lo largo o ancho. El número de capas intermedias debe ser impar, las capas se colocan de acuerdo con la simetría. El grosor de dicho escudo es de 1,2 a 6 cm..
Hay varias clases de tableros para muebles. El grado más alto o premium no permite mellas, deformaciones, áreas dañadas o nudos en la superficie del escudo. La clase media tiene un costo menor, pero se caracteriza por la presencia de pequeños nudos en la superficie. La madera de baja calidad se utiliza para la producción de tableros de muebles de clase baja. Separación y designación de clases:
A-A, A-B, A-C, B-B, B-C, C-C.
Grado A significa imitación total de la textura de la madera. Grado B: difiere en uniformidad, sin selección de patrón, ausencia de defectos. Grado C: ligeros nudos y algunos daños mecánicos.
Dependiendo del material de fabricación del tablero para muebles, existen:
1. Tablero de muebles de pino: debido a la presencia de una gran cantidad de pegamento en el pino, se caracteriza por su alta resistencia y elasticidad..
2. Panel de muebles de roble: adecuado para la fabricación de bastidores de elevación, ya que tiene una alta resistencia. Este material se distingue por la presencia de una textura hermosa, por lo que también se utiliza para la fabricación de muebles. El costo del tablero de muebles de roble es el más alto..
3. El tablero para muebles de alerce tiene una hermosa textura leñosa, se distingue por una variedad de tonos y colores, es capaz de soportar una alta humedad y no es susceptible a la descomposición. Se utiliza para la fabricación de antepechos de ventanas, muebles, encimeras, artículos de interior. Es un material económico.
4. Tableros para muebles hechos de aglomerado: se caracterizan por su baja resistencia, bajo costo y susceptibilidad a la humedad. No respetuoso con el medio ambiente debido al uso de aglutinante de resina..
Producción y encolado de tableros de muebles para bricolaje.
Para hacer un tablero de muebles en casa, necesitará:
- cepilladora,
- un dispositivo que ayudará a conectar y pegar las barras,
- lijadora de banda,
- nivel del edificio,
- banda de lijado grueso,
- amoladora de superficie.
Para hacer un tablero de muebles, use listones o barras, también es posible cortar un tablero sólido en pedazos pequeños.
1. La primera etapa incluye el proceso de preparación de las barras..
Para hacer un tablero de muebles, debe usar un material de un solo tipo de madera. Por ejemplo, abedul, roble, pino, alerce, fresno o álamo temblón.
Requisitos para bares:
- sin defectos, grietas o nudos;
- el espesor debe ser unos milímetros más que el espesor de la pantalla, después de la fabricación, ya que el material sufre un esmerilado.
El mejor tamaño del grosor y la longitud de las barras terminadas es 1: 1. Para obtener una pieza de trabajo de alta calidad, la relación entre espesor y ancho no debe exceder 1: 3.
Al serrar la tabla, se debe tener en cuenta que el ángulo de corte debe ser extremadamente recto. Si hay irregularidades, use una cepilladora.
2. La segunda etapa incluye la preparación para el proceso de encolado..
Durante esta etapa, es necesario construir un dispositivo que ayude a pegar las barras en un escudo. Este dispositivo debe estar absolutamente nivelado, para esto es posible usar una hoja de aglomerado regular. Los dos bordes de la superficie deben contener dos tablones fijos. Su altura depende de la altura de las barras. También necesitará dos cuchillas y dos listones..
Las barras deben colocarse entre las tablas, que se ajustan bien entre sí y crean un patrón hermoso. Todas las grietas se eliminan con una ensambladora. Si se utilizan barras de forma cuadrada, es más fácil obtener un patrón armonioso, ya que su ubicación se puede cambiar fácilmente mediante rotación..
3. La tercera etapa consiste en pegar las barras..
Para pegar las barras, use cualquier tipo de pegamento que esté diseñado para trabajar con madera. La mejor opción es un Joiner o PVA. La superficie a pegar está completamente cubierta con pegamento. Mire la distribución del pegamento, una gran cantidad conducirá al hecho de que todas las costuras se notarán y la falta de pegamento reducirá la resistencia de la estructura. Presione las barras aceitadas firmemente una contra la otra..
En dos tiras, que se encuentran a los lados de la hoja de aglomerado, se deben colocar dos tiras más perpendicularmente y asegurarlas con tornillos autorroscantes. Esta acción reducirá el riesgo de que el tablero del mueble se doble durante el pegado. Para un ajuste más apretado de las barras, se utilizan cuñas. No apriete las barras con cuñas, tan pronto como aparezcan las primeras gotas de pegamento en la superficie, debe detener esta acción. Deje la pieza de trabajo durante una hora, luego retírela de la estructura y déjela para otro día..
4. La etapa final del trabajo en el tablero de muebles..
Para realizar el pulido preliminar, se utiliza una lijadora de banda, en la que se instala papel de lija de grano grueso. Después de eso, la superficie es procesada por una amoladora de superficie. Para eliminar la pelusa, la superficie se cubre con una pequeña cantidad de agua, después de que el agua se haya secado, la pelusa sube, que se elimina con un equipo de esmerilado. Después de eso, el tablero de muebles se utiliza para la construcción de mesas, estantes, escaleras, mesitas de noche y otros elementos..
Video del panel de muebles: