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Segheria fatta in casa da una motosega

Sin dai tempi antichi, le persone sono state impegnate nella costruzione. In precedenza, creavano semplicemente alloggi per se stessi e lo attrezzavano per proteggere la propria vita da un ambiente aggressivo, ma ora tutto è diverso, con lo sviluppo della civiltà e il progresso scientifico e tecnologico, la costruzione ha acquisito la qualità di uno dei più tipi di attività redditizie. Allo stesso tempo, oggi, il legno è il materiale più richiesto. Sono lontani i tempi in cui la costruzione di una casa veniva effettuata utilizzando tronchi d’albero appena tagliati e non trattati. Affinché il legno sia utile nella costruzione, per cominciare, deve essere tagliato, un assistente indispensabile per questo lavoro è una segheria. Nessuna azienda nel mercato delle costruzioni può nemmeno immaginare la propria attività senza questo strumento..

Sommario:

Tipi di segherie basate su motoseghe e loro caratteristiche

Nel negozio di ferramenta è possibile acquistare minisegherie realizzate da diverse aziende. La base di queste segherie è una motosega da 6,5 CV, fissata in un carrello su rulli, che deve essere spostata manualmente lungo un binario precedentemente posizionato su un terreno preparato. La sega Roundwood utilizza una catena con una motosega professionale e potente che può lavorare intensamente tutto il giorno. Oltre alla motosega, è possibile utilizzare una motosega elettrica. Il principale svantaggio di una motosega è una grande quantità di segatura ottenuta lavorando con la catena della sega..

Le segherie a nastro non hanno questo inconveniente, con l’aiuto del quale è possibile segare tronchi di diametro relativamente grande. Ma qui si manifesta un altro inconveniente: durante il funzionamento, la segatura si disperde su un’ampia area intorno all’unità, il che non è sicuro. Fortunatamente, un condotto flessibile collegato a un’aspirazione trucioli risolve questo problema..

Come creare una segheria da una motosega (opzione 1)

Per creare una segheria da una motosega, sono necessari due canali, con un’altezza da 140 a 180 millimetri e una lunghezza di circa 8 metri. Abbiamo anche bisogno di angoli di 50 per 100 millimetri e due binari, devono essere capovolti. Creando la base per la segheria, per la sua lunghezza eseguiamo fori con un diametro di 14-16 millimetri, i fori dovrebbero essere posizionati a una distanza di 1-1,5 metri l’uno dall’altro. Il lavoro richiederà massetti, il loro numero dovrebbe essere uguale al numero di fori, come massetti, puoi usare pezzi di un tubo dell’acqua. La lunghezza della cravatta dovrebbe essere di 25 centimetri, sono collegati con bulloni. Le cremagliere sono fatte di quadrati di metallo su cui è posizionata la base per la segheria. Quando si realizza la base, è necessario assicurarsi attentamente che la base sia composta da elementi rigorosamente diritti. La distanza dai montanti estremi all’estremità della base dovrebbe essere compresa tra 80 e 100 centimetri. Per conferire ulteriore rigidità alla struttura, è possibile saldare appositi rinforzi tra i montanti..

La prima metà del lavoro è fatta, poi realizziamo un carrello mobile, sarà basato su una piastra d’acciaio lunga 600 millimetri e spessa da 4 a 6 centimetri. Un angolo di 40 per 40 millimetri viene saldato alla piastra dal basso, quindi il carrello viene posizionato su cuscinetti o rulli. Nella parte superiore, è necessario saldare due angoli, ai quali fissiamo una motosega, con l’aiuto della quale verrà eseguita la sega. L’ultimo passaggio consiste nel creare una struttura per il fissaggio del registro. Ciò richiede tubi di 35-40 millimetri di diametro e tubi mobili, che collochiamo con successivo fissaggio a qualsiasi altezza richiesta, limitata dalla lunghezza del tubo.

Disegno di una segheria da una motosega (opzione 2)

Un’altra opzione per creare una segheria da una motosega, l’idea è la stessa, ma più raffinata.

La segheria, considerata in questo disegno, comprende quattro unità principali: la prima è la sega e il suo azionamento, la seconda è un meccanismo grazie al quale è possibile regolare lo spessore della tavola risultante, la terza è un meccanismo che consente di spostare la parte sega della struttura, il quarto è un dispositivo per il fissaggio del tronco.

Sega e sua unità di azionamento:

Puoi provare a fare una sega da solo con una guida, ma non facciamo i furbi e usiamo una motosega.

Meccanismo per la regolazione dello spessore della tavola:

Il taglio dello spessore richiesto della tavola viene effettuato abbassando o alzando la base 6 (schema 2), che è fissata con quattro viti. La base stessa è trattenuta da dadi saldati alla piastra 4 (figura sotto), i cui bordi sono piegati. Ci sono controdadi nella parte superiore della base, vengono serrati dopo che la segheria è stata regolata allo spessore desiderato delle tavole segate.

Il meccanismo per spostare la sega nella segheria:

La parte della sega della segheria si muove lungo gli angoli della guida 13 (disposizione 2) lungo il telaio, la distanza tra gli angoli è di 0,55 metri. Ad ogni rastrelliera 14 sono fissati due rulli 12 (schema 2). Il rullo superiore poggia sull’angolo di guida e, con l’aiuto del rullo inferiore, la parte della sega della segheria non si solleva. Al posto dei rulli è possibile utilizzare cuscinetti da 20 mm.

Dispositivo di fissaggio del registro:

Nella segheria, i tronchi vengono fissati con due pettini 7 e 9 (schema 1). Il primo è mobile e si muove con la vite 8, mentre il secondo rimane fermo. Dopo aver installato il registro, fissandolo con i pettini, il pettine mobile viene fissato in uno stato stazionario con due viti.