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Regla de piso de baño de bricolaje

Sin exagerar, la renovación en el baño se puede atribuir a los procedimientos más complejos de todos los trabajos de renovación realizados en la casa. Y no todos los propietarios se atreven a reparar esta habitación por su cuenta. Pero si comprendes bien todas las sutilezas y matices, resulta que aquí no hay nada complicado. El artículo hablará sobre cómo hacer una regla de piso de bricolaje en el baño..

Contenido:

Solera de piso en el baño.

La parte más grande e importante del trabajo es la implementación de la regla del piso en el baño. Después de todo, se debe tener en cuenta el hecho de que el baño es una habitación con mucha humedad. Y estamos hablando no solo de la posibilidad de que el agua caiga al suelo, sino también de la alta humedad del aire, así como de la acumulación de vapor de agua caliente. Además, por el suelo del baño pasan una serie de conductos de comunicación, que deben estar ocultos al exterior y, al mismo tiempo, no tapiados por completo, dejando un fácil acceso a ellos. Todos estos puntos deben tenerse en cuenta al prepararse para la próxima reparación y elegir materiales..

  • Las reglas son necesarias para dar a la superficie la resistencia adecuada y la rigidez requerida, así como para nivelar el plano del piso o aumentar las propiedades de absorción de sonido y aislamiento térmico. Pueden actuar como una capa de acabado o servir como base para su pavimento..

Solera de piso en la foto del baño.

  • La construcción básica de un piso de baño es prácticamente la misma que la de un piso en otras habitaciones. La principal diferencia estará en la capa de acabado y en la adición de materiales impermeabilizantes..

Los accesorios de piso son la creación de un revestimiento de múltiples capas que puede verse así:

  • losa de piso de hormigón armado;
  • capa impermeabilizante (utilizando materiales en rollo o masillas bituminosas);
  • solera rugosa (seca, húmeda o semiseca, maciza o prefabricada);
  • la segunda capa de impermeabilización (pintura o revestimiento);
  • regla niveladora (de mezclas especiales niveladoras o morteros autonivelantes);
  • pisos de acabado (baldosas de cerámica, linóleo, piso autonivelante y todo lo que pertenezca a materiales resistentes a la humedad para el piso).

Si es necesario, se puede instalar un sistema de “piso cálido” antes de colocar la última capa. Debe planificarse con anticipación, ya que la instalación requiere una preparación especial..

Consejo: cuando realice reparaciones usted mismo, no debe apresurarse, porque en este caso es poco probable que pueda obtener un piso duradero y de alta calidad, lo que significa que en un par de años tendrá que rehacer todo nuevamente. Teniendo en cuenta que la mayor parte del trabajo se realizará con materiales húmedos, se debe tener cuidado de dejar tiempo para su curado natural. Esto se aplica principalmente a los morteros de cemento y hormigón. Por lo tanto, al planificar el tiempo asignado para la reparación del trabajo, este hecho debe tenerse en cuenta en primer lugar..

Antes de continuar con la implementación directa de la regla, debe quitar todo el revestimiento viejo (si lo hubiera) y limpiar a fondo la base de concreto reforzado del polvo y la suciedad. Pero primero debes decidir el tipo de regla futura..

Variedades de soleras para el suelo del baño.

Los expertos distinguen tres tipos principales de reglas para estado del material:

  • seco;
  • semi seco;
  • mojado.

Solera mojada

El tipo más simple es una regla húmeda, que se realiza con una lechada, donde los componentes principales son arena y cemento. La mezcla preparada se vierte directamente sobre la base y se nivela. Las desventajas incluyen el largo proceso de secado de la solución..

Hay varias variedades:

  • tejido: se realiza directamente en la losa del piso y generalmente es adecuado para habitaciones secas (dormitorio, sala de estar, guardería);
  • sobre una capa impermeabilizante, ideal para baños, cocinas y pasillos, en esta versión la solución se vierte sobre el material impermeabilizante;
  • en una capa de aislamiento térmico: se forma sobre una capa adicional, la mayoría de las veces se usa para locales ubicados en los primeros pisos (se cerca de los sótanos sin calefacción);
  • con una capa de nivelación adicional: se realiza cuando se utiliza laminado o linóleo como capa superior, ya que estos materiales son extremadamente sensibles a cualquier irregularidad.

Solera semiseca

  • Se puede realizar con una mezcla de cemento y arena u hormigón. La característica principal del mortero de cemento y arena es la presencia de varios plastificantes en la composición, lo que reduce significativamente el tiempo de curado. La ventaja de esta variedad es que se requiere menos agua para mezclar la mezcla, lo que significa que la estructura del piso será más liviana y al mismo tiempo bastante fuerte..

  • Las soleras de hormigón semiseco se diferencian de las de cemento en que, además de arena y cemento, contienen agregados ligeros (arcilla expandida, vermiculita, etc.). Debido a esto, estas soluciones se utilizan para la construcción de pisos que requieren un gran espesor para compensar desniveles o pendientes..

Solera de piso seco en el baño.

  • Pertenece a la estructura sándwich prefabricada. La arcilla expandida o la piedra triturada pueden actuar como capa inferior, y en la parte superior se cubre con láminas de fibra de yeso (material a base de yeso y fibras de celulosa, para cuartos húmedos es mejor usar versiones del producto resistentes a la humedad). La ventaja de este tipo es que no requiere grandes costes laborales y prácticamente no hay suciedad durante la ejecución, pero su principal desventaja es la imposibilidad de soportar cargas pesadas..

  • Si planea colocar baldosas como revestimiento de acabado, se recomienda realizar una regla semiseca, solo debe tenerse en cuenta que el proceso de su fabricación es el más laborioso..

También las reglas difieren por diseño.

Solera maciza

La construcción de una regla continua puede consistir en una capa (se coloca simultáneamente en toda la superficie del espesor requerido) o puede ser de varias (vertido secuencial de la solución, con un aumento gradual del espesor).

Al elegir un material para pisos multicapa, debe prestar atención a los componentes que componen las mezclas. Entonces, hay varios tipos principales de aglutinantes:

  • cemento;
  • yeso;
  • cemento-polímero;
  • polímero de yeso.

¡Importante! Si se toma la decisión de llenar capas a partir de mezclas de diferente composición, entonces es necesario seguir una serie de recomendaciones:

al hacer la primera capa a partir de una mezcla de cemento y la siguiente a partir de una mezcla de yeso, se debe realizar una imprimación entre ellas, ya que de lo contrario se producirá la lixiviación del yeso;

no se permite realizar la primera capa a partir de una solución de yeso y la siguiente a partir de una de cemento, ya que el agua incluida en la composición empapará la mezcla de yeso;

Es mejor hacer la regla a partir de materiales homogéneos, ya que, entre otras cosas, el uso de una imprimación conlleva costos adicionales..

Los morteros de cemento están sujetos a contracción durante el proceso de secado y pueden aparecer grietas si se secan con demasiada intensidad. Para hacer que la mezcla sea flexible, es deseable agregar plastificantes y cargas poliméricas a la composición..

  • Ahora los constructores se niegan cada vez más a realizar una regla con una simple mezcla de cemento y arena. Dado que, además de otras desventajas, dicha solución también tiende a secarse durante mucho tiempo, es decir, para colocar parquet en esta superficie, tendrá que esperar de 28 a 60 días. Con el advenimiento de las mezclas de construcción modernas, que incluyen aditivos poliméricos, plastificantes y varias fibras, el problema de un conjunto prolongado de resistencia se desvanece en un segundo plano, ya que la solución vertida se endurece en solo un par de días..
  • Las mezclas de yeso son más respetuosas con el medio ambiente y los materiales plásticos, es decir, son productos resistentes a las grietas, además, se distinguen por una buena permeabilidad al vapor, por lo que los pisos de madera se sienten muy bien, pero no son en absoluto adecuados para baños o otras habitaciones húmedas, incluso si en la composición contiene todo tipo de polímeros.

Soleras prefabricadas

Son un conjunto de diferentes elementos listos para usar. Los más populares son los diseños que consisten en:

  • impermeabilización (película de polietileno);
  • relleno seco;
  • sustratos (poliestireno expandido, lana mineral, etc.);
  • láminas de fibra de yeso (ya sea madera contrachapada, tableros de fibras o tableros de partículas);
  • cinta de ribete.

La empresa más conocida que produce soleras secas prefabricadas es la empresa Knauf..

Además, hay una clasificación por el método de adhesión de la solución a la base:

  • reglas directamente en la base (conectadas);
  • en una capa de separación;
  • sobre una capa aislante (“flotante”).

Cuando la solución se vierte directamente sobre la base (losa de piso de hormigón armado), podemos decir que tipo relacionado de regla. Dichas estructuras pueden soportar cargas pesadas, pero a menudo sufren una contracción desigual (aparecen grietas en la superficie).

En el caso de que se requiera una impermeabilización adicional, entre la solución y la base hay un recubrimiento especial a base de papel (fieltro para techos, glassine y otros materiales aceitados o bituminosos) o una película de plástico, es decir, regla de separación. El grosor de dicha estructura es, por regla general, de al menos 3 cm..

Soleras flotantes

  • Están hechos sobre la capa aislante como una estructura separada no conectada a la base. El sustrato son materiales termoaislantes y fonoabsorbentes, por ejemplo, lana mineral, corcho o tablero de fibras, poliestireno expandido y otros..

  • El grosor de dicha estructura debe ser de al menos 5 cm, lo que es una desventaja significativa de este tipo de regla, además, existe una baja resistencia a la compresión. A veces, para un esquema estructural de este tipo, es necesario instalar una capa superior de refuerzo adicional..

Después de haber tratado las principales variedades y clasificaciones de la regla del piso, puede pasar directamente a las etapas de su implementación..

Dispositivo de enrasado de suelo de baño

Consideremos en detalle el proceso de fabricación de la regla más popular y confiable, a partir de una mezcla de cemento y arena, vertida sobre las balizas instaladas..

La elección de un conjunto específico de herramientas y materiales puede diferir de un caso a otro..

Herramientas y materiales necesarios:

  • mezcla para el tipo de regla seleccionado;
  • cebador;
  • materiales térmicos, acústicos e impermeabilizantes (si es necesario);
  • generalmente una paleta, espátula, rodillo;
  • guías para faros (de madera o de aluminio);
  • nivel de edificio o nivel láser;
  • regla, lápiz;
  • taladro de percusión, taladro.

Preparación preliminar de la superficie

  • La base para la aplicación del mortero debe prepararse con especial cuidado. Dado que la presencia de manchas de polvo, suciedad, aceite o betún reducirá significativamente las propiedades de adhesión, lo que significa que durante la operación, la regla completa puede comenzar a desintegrarse. Si la reparación no se lleva a cabo en un edificio nuevo, entonces se deben desmantelar todos los materiales existentes, hasta la base de hormigón. Luego, rellene todas las grietas, astillas con mortero de cemento espeso o pegamento para baldosas..
  • Después de eso, se vierte una imprimación sobre la superficie preparada y se nivela con un rodillo. La imprimación se puede aplicar en dos capas. Vale la pena esperar a que la solución se seque por completo (la hora exacta debe indicarse en el empaque o en las instrucciones del producto).

  • Si es necesario rellenar irregularidades muy grandes, los expertos aconsejan rellenar previamente el piso del baño con arcilla expandida o arena, con una capa de al menos 10 cm, y apisonarlo bien. Tal medida ayudará a reducir el peso de la regla posterior y reducirá la presión sobre la losa del piso..
  • A continuación, debe completar la instalación de todas las comunicaciones necesarias (alcantarillado y tuberías de agua). Debes tener mucho cuidado con los ribetes, ya que en el futuro, para poder realizar cambios, tendrás que romper la corbata..

Instalación de aislamiento de calor y humedad.

  • El aislamiento térmico del suelo solo es necesario en casos de sustratos fríos. Si la habitación que se está reparando se encuentra en los últimos pisos, esta etapa se puede omitir. Además, la instalación de materiales aislantes del calor se puede omitir en los casos en que se planea colocar un sistema de “piso cálido”, que se coloca encima de la regla. Como aislamiento se utiliza una capa de arcilla expandida, placas de poliestireno expandido y otros materiales rígidos..

  • Lo más importante es la instalación de impermeabilización, ya que el baño es una habitación con alta humedad, entonces la implementación de dicha capa es un procedimiento obligatorio. Una película densa (espesor de 200 micrones), materiales en rollo, masillas, pinturas especiales, barnices, etc. se utilizan como materiales a prueba de humedad..

  • La protección más confiable es el aislamiento con materiales soldables. Dichos productos tienen una mayor resistencia, no están sujetos a descomposición, tienen propiedades repelentes al agua máximas y están dotados de una larga vida útil. Están hechos a base de fibra de vidrio, poliéster o fibra de vidrio. Los siguientes productos han ganado la mayor popularidad:
  • Las láminas impermeabilizantes se colocan con una superposición de al menos 15 cm una encima de la otra, así como con una superposición de 10-25 cm en la pared.Las tuberías y el aislamiento térmico se recubren con masilla o sellador..
  • Los materiales aislantes en rollo se pueden utilizar al instalar una cabina de ducha en el baño. En este caso, se debe colocar una capa protectora en los lugares donde la estructura linda con la pared. También se recomienda asegurar las paredes y colocar el material en la unión de la bañera..
  • Los expertos no recomiendan utilizar el método de pintura sobre una base de hormigón, ya que su vida útil no supera los 3-6 años. En la parte superior de la regla en el baño, es mejor usar un revestimiento impermeabilizante, los fabricantes más famosos: Eunice, Knauf, Cerezit, Ivsil, Perfect, Glims y otros. Para la preparación, es necesario diluir la mezcla seca con agua según las instrucciones, remover y aplicar al piso con rodillo o brocha..
  • Una vez que se hayan colocado todos los materiales necesarios y se haya aplicado el equipo de protección, debe esperar de 24 a 48 horas hasta que las capas estén completamente secas..

Dispositivo de regla

  • Antes de verter el mortero, debe decidir la altura máxima de la regla. Habiendo marcado el punto más alto, puede poner marcas en la pared. Esto se realiza mediante un nivel láser que marca una línea específica (por ejemplo, a una altura de 55 cm). A partir de esta línea, en varios lugares, se marcan los puntos medio metro (hasta una altura correspondiente a los cálculos realizados) y se traza una franja uniforme a lo largo de ellos. Esta será la marca de la futura regla. Las balizas se colocan al mismo nivel que él y se alinean en un solo plano.

  • Un faro es un perfil de aluminio en forma de T o un bloque de madera a lo largo del cual se alineará la regla. Si se planea que el faro se deje en la solución, las guías se procesan de una manera especial: los productos metálicos se recubren con compuestos anticorrosivos y los bloques de madera se impregnan con agentes repelentes al agua..
  • El perfil se puede instalar en la solución, que se aplica en varios lugares a lo largo del faro con molduras (tubérculos). La primera guía se instala a una distancia de 20-25 cm de la pared, la siguiente en incrementos de 30-40 cm, que, por regla general, corresponde a la longitud de la regla. Hasta que la mezcla de cemento que contiene las balizas no se haya fraguado por completo, su plano se puede corregir fácilmente..

  • Una vez que finalmente se endurece la solución que sujeta el sistema de balizas, comienzan a realizar la regla. La mezcla seca se diluye de acuerdo con las instrucciones (el polvo se vierte en agua a temperatura ambiente y se mezcla completamente con un mezclador de construcción o un taladro con una boquilla especial). Después de la primera agitación, la solución debe dejarse durante 5-10 minutos y mezclarse nuevamente, y luego proceder directamente a verter.
  • Recientemente, las mezclas preparadas para alineación aproximada se utilizan cada vez más para hacer soleras, como Volma, Hercules, Mask y muchas otras, así como productos para enrasar de la empresa Knauf u Osmovit. Estos son polvos secos listos para usar que simplemente se diluyen con agua en la proporción requerida..

  • Si desea usar una solución preparada independientemente de cemento y arena, entonces se deben mantener las proporciones de 1 parte de aglutinante y 3 partes de relleno, mientras que se obtendrá una mejor solución cuando se agreguen plastificantes o pegamento para baldosas a la composición..
  • La mezcla de cemento y arena se vierte en tiras, es decir, entre los faros instalados. Si planea quitar las guías, el vertido se lleva a cabo a través de una sección y, después de que se sequen, se quitan las balizas y se llena el espacio entre ellas. El primero en llenar es el área en la esquina más alejada de la puerta..

  • La solución debe verterse 0.5-1 cm por encima del nivel de la baliza y luego, usando la regla, alisarla en un nivel con las guías, recolectando el exceso de mezcla. La regla debe apoyar sus bordes sobre la guía y, moviendo la herramienta hacia sí misma a lo largo del faro, con una ligera fluctuación a derecha e izquierda, se nivela la capa debajo de ella. Si la mezcla no es suficiente y quedan salsas, la solución se vierte y se alisa nuevamente. Cuando se vierte un palmo, se humedece ligeramente su borde (para una mejor adherencia) y se vierte el segundo tramo, y así sucesivamente, hasta llenar todo el espacio. En varios lugares, es recomendable perforar la atadura con un alambre para liberar el exceso de aire, que en el futuro puede arruinar todo el trabajo realizado..
  • Todo el proceso de vertido debe realizarse a la vez, es decir, tener en cuenta que los productos a base de cemento tienen una vida útil de no más de 30-60 minutos (con la adición de sustancias poliméricas hasta 3 horas). Después de que la mezcla haya fraguado o se haya endurecido ligeramente, ya no se puede diluir con agua y no será posible nivelarla cualitativamente..
  • Puede pisar la solución vertida solo después de 7-14 horas, y en los casos en que se usó un producto de cemento y arena sin componentes adicionales en la composición, debe esperar al menos un día. Cuando la regla se seca, es importante mantener un cierto régimen de temperatura, que se indica en las instrucciones de la mezcla utilizada. Por lo general, esta es una temperatura en el rango de 20-25 grados y una humedad del aire del 70-80%, así como la ausencia de corrientes de aire y dispositivos de calefacción..
  • El piso vertido se mantiene durante 28-30 días, además, puede humedecer la superficie varias veces durante este tiempo para que el proceso de secado se realice de manera más uniforme. Las partes sobresalientes de la impermeabilización o aislamiento se cortan al nivel de la regla..

Solera de piso en el video del baño

Trabajo final

  • Cuando el piso vertido está completamente seco, se lija. Este procedimiento ayudará a nivelar la superficie y prepararla para trabajos posteriores (revestimiento de la capa superior)..

  • No debe persistir en la molienda, es suficiente alinear solo en lugares que tienen defectos notables. Si se supone que el linóleo se deslizará sobre la regla, entonces es aconsejable pulir sobre toda la superficie..

Después de todo el trabajo realizado, puede pensar en terminar el piso. En la capacidad de los cuales son más a menudo:

  • mezcla autonivelante (suelo autonivelante);
  • linóleo o laminado resistente a la humedad;
  • revestimiento de corcho;
  • tablas de madera;
  • baldosas de cerámica.

Para un piso autonivelante, se prepara un mortero líquido de cemento y arena, o se compran mezclas listas para usar para un piso o superficie autonivelante con efecto 3D, de las cuales hay muchas a la venta y se diferencian de entre sí principalmente por la empresa del fabricante. Además, un piso autonivelante puede ser una base excelente para pisos de linóleo o laminado..

  • Una opción alternativa es el suelo de corcho, que es altamente respetuoso con el medio ambiente, excelente hipoalergénico y con cualidades estéticas mejoradas. Este recubrimiento no es susceptible a la pudrición y al crecimiento de bacterias y hongos en él, es agradable al tacto y es ideal para un baño, ya que es imposible resbalar sobre él, incluso cuando está abundantemente húmedo. Es cierto que solo se puede usar una matriz de corcho en habitaciones húmedas, porque una capa delgada o hecha de material reciclado absorbe el agua con mucha fuerza, que rápidamente se vuelve inutilizable..
  • Los propietarios de un piso de madera pueden enfrentar los mismos problemas, si la madera no se trata previamente con agentes especiales que repelen la humedad y antisépticos, no durará mucho..
  • Las baldosas cerámicas permanecen inalteradas para el suelo del baño. Tiene muchas ventajas, incluida una mayor durabilidad y una gran selección de colores y diseños. Las desventajas incluyen la complejidad de su instalación..

En general, existe una gran variedad de revestimientos para pisos para el baño, y si todo el trabajo en la regla se realiza correctamente, el piso del baño durará muchos años y no perderá su apariencia presentable, resistencia y confiabilidad durante la operación..