Riparazione del pavimento in cemento fai-da-te

Spesso la tecnologia costruttiva prevede la presenza di pavimenti in cemento. Ciò è dovuto alle elevate caratteristiche tecniche dei componenti della miscela. Il rivestimento finito è conveniente, resistente e pratico. Agisce perfettamente da solo e funge da base per la successiva finitura con qualsiasi materiale per pavimentazione. Tuttavia, per una serie di motivi, la base si deforma e diventa inutilizzabile: compaiono crepe, aumenta la formazione di polvere. I difetti formati riducono la resistenza e l’affidabilità del massetto. A questo proposito, durante le riparazioni effettuate, aiuterà a prevenire ulteriori distruzioni. L’articolo prenderà in considerazione la tecnologia di riparazione dei pavimenti in cemento..

Contenuto:

Prima di iniziare i lavori di ripristino della superficie, è necessario:

• condurre un’ispezione visiva per valutare la condizione;
• identificare le ragioni che hanno portato al risultato ottenuto.

Sulla base dei dati ottenuti, viene selezionata la tecnologia di eliminazione. In caso di danni minori (buche, crepe solitarie), sarà sufficiente effettuare riparazioni locali. Se l’area del sito da riparare è superiore al 30-35% dell’area dell’intero locale, qui parleremo di lavori capitali.

Ragioni per la distruzione del pavimento in cemento

Ci sono diversi motivi principali noti che influiscono negativamente sulla pavimentazione in calcestruzzo. Sono convenzionalmente classificati in 3 gruppi: impatto sul suolo; influenza esterna; fattori interni.

• Al primo punto include una compattazione del suolo di scarsa qualità, il rigonfiamento invernale della terra e la vicinanza delle acque sotterranee. Tali fattori portano a cambiamenti di formazione e, di conseguenza, alla distruzione del pavimento di cemento..
• Secondo punto suggerisce un impatto negativo sulla base dovuto all’uso di una soluzione di scarsa qualità, oltre al versamento, effettuato in violazione della tecnologia. Qui è necessario notare un motivo così comune come il restringimento della casa, che crea un certo movimento..
• Nel terzo paragrafo vi sono fattori quali: usura naturale del rivestimento, sollecitazioni meccaniche (caduta di oggetti pesanti) ed esposizione prolungata all’umidità, ad esempio durante allagamenti.

Dopo aver analizzato queste informazioni, puoi procedere all’eliminazione delle cause. Solo dopo questo possiamo parlare dei benefici dei lavori di riparazione, altrimenti tutti i restauri effettuati saranno inutili.

Prepararsi a rinnovare un vecchio pavimento in cemento

• Il lavoro inizia con la liberazione della stanza da mobili e altri oggetti interni. Se sul massetto è presente un rivestimento del pavimento, viene smontato. Tutti i detriti e la polvere vengono rimossi. Molta attenzione è dedicata alle aree danneggiate. È lì che si accumula un gran numero di elementi esfolianti..
• Vecchi strati di primer, ruggine e altri contaminanti vengono rimossi con una spazzola metallica. Quindi è necessario eseguire delle incisioni sull’area riparata, che aumenteranno l’adesione tra il materiale e il nuovo calcestruzzo..
• I trucioli e la polvere generati nel processo vengono spazzati via con una scopa. Un aspirapolvere da costruzione mostrerà un buon risultato nella pulizia. La superficie deve essere trattata con un impregnante sgrassante o primer.

Il grado di danno al rivestimento determina la complessità e il tipo di lavoro successivo. Se i mezzi finanziari lo consentono, è possibile effettuare un’importante revisione della superficie del calcestruzzo al fine di prolungare significativamente la vita operativa del pavimento..

Preparazione della miscela di lavoro per la riparazione dei pavimenti in calcestruzzo

• Per eliminare buche e crepe poco profonde, è possibile utilizzare una soluzione con l’aggiunta di PVA, preparata in casa. Per prima cosa, diluire 1 parte di colla con 4 parti di acqua. Quindi, il PVA diluito viene versato nella miscela secca di cemento e sabbia (1: 3) fino a raggiungere la consistenza ottimale.
• I problemi più seri vengono risolti utilizzando miscele edilizie. In tali composizioni di riparazione del pavimento in calcestruzzo, componenti appositamente selezionati garantiscono la massima resistenza e un’elevata resistenza ai danni meccanici..
• La composizione in polvere bloccata viene accuratamente miscelata con un miscelatore. L’uso di tali apparecchiature ti consentirà di eseguire il processo in modo più efficiente. La malta preconfezionata penetra in profondità nella struttura in calcestruzzo e forma un unico monolite con la superficie originale.

Ristrutturazione parziale

Per le aree danneggiate di piccole aree, si può fare a meno del lavoro locale. Sono soggetti a riparazioni estetiche:

• rientranze;
• crepe di varie profondità e larghezze;
• fessure per capelli (ragnatela);
• piccole irregolarità.

Nonostante i piccoli difetti, i lavori dovrebbero essere avviati immediatamente. Più piccole sono le loro dimensioni, più facile è riordinare la superficie. Un aumento delle crepe esistenti porterà alla loro crescita e, di conseguenza, alla deformazione del rivestimento del pavimento..

Invasare le buche

Di solito appaiono come risultato della presenza a lungo termine di mobili o attrezzature ingombranti in un unico luogo. Spesso le ragioni dell’aspetto sono l’impatto meccanico, ad esempio la caduta di un oggetto dall’alto.

Tecnologia di eliminazione

• Con l’aiuto dello strumento, il difetto si espande e si approfondisce. Questo viene fatto per escludere la possibilità di lasciare pezzi di cemento sciolti sul sito. La depressione viene pulita e innescata. Il riempimento viene eseguito con miscela epossidica o adesivo.

• La soluzione viene forata più volte con un perno di metallo. È importante rimuovere i vuoti d’aria e distribuire uniformemente la miscela nella scanalatura risultante. L’allineamento orizzontale viene eseguito con una spatola larga o una regola di costruzione. Dopo l’asciugatura, l’area viene levigata.
• Se la profondità della buca è superiore a 5 cm, la tecnologia di riempimento della malta è leggermente diversa. Qui la miscela va versata in più fasi, per evitare la formazione di cavità..

Riparazione di crepe nei pavimenti in cemento

Difetti di questo tipo compaiono a causa del restringimento della struttura o della fondazione. Temperature estreme, proporzioni errate della composizione del calcestruzzo, mancanza di elementi di rinforzo possono portare a deformazioni..

Tecnologia di eliminazione

• Con l’aiuto di un trapano a percussione o di un martello con uno scalpello, lo spazio viene ampliato sia in larghezza che in profondità. Ispezionare attentamente l’area circostante alla ricerca di difetti nascosti che, dopo un po’, porteranno a ripetute riparazioni della superficie.
• La scanalatura rimuove detriti di cemento e polvere. Per la lavorazione viene utilizzato un primer poliuretanico. Una miscela viene posta nella fessura e quindi livellata con una spatola o una livella.

• Se ci sono crepe di grande larghezza, le scanalature ausiliarie vengono realizzate su entrambi i lati con una smerigliatrice. Serviranno per la posa di impugnature metalliche, la distanza tra le quali dovrebbe essere di 25-30 cm Tutti gli incavi sono riempiti con malta.

Coprire la ragnatela

Questo tipo di crepe di deformazione possono comparire quando la malta si asciuga troppo rapidamente. Non sono carichi di pericoli, ma sono abbastanza in grado di espandersi nel tempo. La ragnatela è quasi invisibile. La sua identificazione è possibile quando la superficie è bagnata..

Tecnologia di eliminazione

• Le cosiddette lacune dei capelli devono essere trattate con un primer e sigillate con un sigillante elastico. Se si osservano aree indebolite lungo i bordi della fessura, si consiglia di pulire la delaminazione..
• La scanalatura risultante viene pulita da inclusioni estranee e trattata con soluzioni di primer. Per l’incorporamento, puoi utilizzare la tua composizione o acquistare miscele già pronte di varie granulometrie..

Piccole irregolarità

Per effetto del getto non sempre è possibile ottenere un pavimento perfettamente planare. Ciò è dovuto al mancato rispetto della tecnologia di queste opere. I difetti compaiono a causa della negligenza nell’installazione di fari, massa di cemento mal miscelata (troppo liquida o densa). Pertanto, dopo l’essiccazione, si formano “onde”.

Tecnologia di eliminazione

• Le creste d’onda vengono rimosse utilizzando una smerigliatrice con un disco a cazzuola. Il lavoro è polveroso, pertanto sono necessari dispositivi di protezione individuale. Se l’area da trattare è ampia, ha senso rivolgersi ad una ditta specializzata. Hanno attrezzature nel loro arsenale che, insieme alla macinazione, aspirano la polvere..
• Le depressioni vengono ripulite e approfondite. Sono trattati con primer o solvente diluito. Le rientranze sono riempite di malta, si possono usare anche malte autolivellanti.

Revisione fai da te del pavimento in cemento

Sarà necessario un lavoro approfondito se:

• ci sono danni ingenti (oltre un terzo dell’intera area);
• è in corso l’installazione del sistema “pavimento caldo”;
• c’è voglia di rinnovare completamente il vecchio massetto cementizio.

Tale lavoro può essere eseguito utilizzando le seguenti tecnologie:

• posa di un massetto umido utilizzando una normale malta cemento-sabbia;
• versare una miscela autolivellante, che comprende plastificanti, stabilizzanti e fibra di vetro;
• posa di un massetto a secco, compresi i rinterro, seguita dalla posa di lastre in gessofibra (GVL).

Ogni caso richiede un diverso set di materiali per la riparazione di un pavimento in cemento..

Posa del massetto bagnato

• I lavori di riparazione iniziano con la rimozione di detriti e la rimozione della polvere dalla superficie. È necessario rimuovere tutte le aree di sfaldamento che possono successivamente influenzare in modo significativo le caratteristiche di resistenza del nuovo pavimento..
• Successivamente, viene realizzata la pavimentazione dei materiali impermeabilizzanti. Una vasta selezione ti permetterà di acquistare prodotti con le proprietà più adatte ad un prezzo accessibile. Il prossimo passo è posizionare i beacon. Il loro passo dovrebbe essere leggermente inferiore alla lunghezza della regola utilizzata..
• La miscelazione della malta cementizia viene eseguita secondo le proporzioni attuali. Il rapporto utilizzato dipende interamente dal grado di cemento utilizzato e dalla resistenza desiderata della miscela finita. Si aggiunge acqua fino al raggiungimento della viscosità richiesta.

• Il versamento viene effettuato in piccole porzioni. Ciò contribuirà a distribuire uniformemente il composto senza creare vuoti. L’asciugatura completa richiede circa 30 giorni, durante questo periodo si consiglia di evitare qualsiasi effetto meccanico sulla superficie..

Versare miscela autolivellante

• Formulazioni speciali consentono il livellamento con costi di manodopera minimi. Dopo aver ispezionato la superficie, tutta la delaminazione esistente viene rimossa. In presenza di contaminazione, il trattamento viene effettuato con una soluzione di solfato di rame.
• Le cuciture e le crepe sono riempite con malta di riparazione. I materiali impermeabilizzanti sono necessariamente diffusi. Se si esegue il versamento su un vecchio rivestimento in condizioni sufficientemente buone, è possibile saltare il passaggio con l’impermeabilizzazione.
• Se si prevede di versare una miscela con uno spessore superiore a 10 mm, si consiglia di preinstallare i fari del profilo. Il lavoro inizia dall’angolo più lontano della stanza. La soluzione viene alimentata in porzioni e livellata con uno strumento ad ago.

• Già dopo 8 ore si possono esercitare piccole influenze sulla superficie. Il pavimento sarà pronto per l’uso completo dopo 5 giorni. Poi si passa già alla finitura (posa di pavimenti decorativi).

Installazione del massetto a secco

Un tale dispositivo presenta alcuni vantaggi rispetto al lavoro “umido”. Ad esempio, non richiede tempi di asciugatura, l’installazione può essere eseguita indipendentemente dal regime di temperatura. Inoltre, il pavimento è caratterizzato da elevate prestazioni di isolamento acustico e termico..

• Innanzitutto, il pavimento è segnato. Viene steso un film plastico o qualsiasi materiale barriera al vapore. Quindi vengono installati i binari del faro, che consentono di aderire al livello desiderato. L’orizzontalità viene controllata con strumenti speciali.
• Tra i profili vengono colate argilla espansa, vermiculite, perlite o compavite. Partendo dalle porte, il materiale in lamiera viene montato da destra a sinistra. La sua diffusione viene effettuata in una rincorsa (almeno 25-30 cm). Si muovono con cautela sulle lenzuola stese.

• Il fissaggio viene effettuato con speciali viti autofilettanti, il passo delle viti deve essere di almeno 30 cm Per un fissaggio aggiuntivo, viene utilizzato il mastice. Se necessario, è possibile posare un secondo strato di materiale in fogli senza coincidere i giunti in nessuna direzione.

La fase finale della riparazione del pavimento in cemento nell’appartamento

La superficie del calcestruzzo, con la sua solidità, ha la proprietà di formare polvere, che si verifica a causa di vari carichi meccanici. Le particelle invisibili influiscono negativamente sulla salute umana. La pulizia a umido non può risolvere questo problema..

Quanto segue aiuterà ad evitare effetti dannosi:

• pulire la superficie il più possibile;
• eseguire il trattamento con un primer;
• dipingere con un materiale che impedisca al calcestruzzo di sfaldarsi.

Qui puoi utilizzare prodotti a base di polimeri che formano uno strato protettivo di vari spessori. Per ambienti con carichi minimi, vengono utilizzati materiali a strato sottile (fino a 150 micron) Neomer-LP o Elakor-PU.

Nei soggiorni con traffico intenso vengono utilizzati Elakor-ED, Retroplate o GruntElast-PU. Lo strato protettivo di tali prodotti è superiore a 250 micron, il che consente loro di resistere a carichi elevati.

Per la sua profonda penetrazione, il massetto cementizio è caratterizzato da:

• resistenza alle temperature estreme;
• resistenza all’umidità;
• mancanza di formazione di polvere;
• elevata resistenza all’usura.

I difetti rilevati tempestivamente e la loro immediata eliminazione contribuiranno ad aumentare la vita della superficie. Inoltre, eviterà lavori di ripristino del pavimento in calcestruzzo più costosi e dispendiosi in termini di tempo. L’esatta aderenza a tutte le fasi del lavoro di riparazione porterà a un risultato impeccabile..