Pavimento in cemento fai da te

Disponibilità, durata, senza pretese, versatilità: questo non è un elenco completo di epiteti che possono caratterizzare un pavimento in cemento. Per la sua versatilità viene utilizzato anche in condomini e villette private. E il suo basso costo totale non fa che aumentare la sua popolarità. Indipendentemente dagli interessi perseguiti, qualsiasi artigiano domestico è in grado di eseguire questo lavoro, anche se non ha il minimo rapporto con la costruzione e la riparazione. Un forte desiderio e una stretta aderenza a istruzioni dettagliate ti aiuteranno a far fronte a questo compito. Questo articolo discuterà come realizzare un pavimento in cemento..

Contenuto:

Ambito di applicazione dei pavimenti in calcestruzzo

Versare un pavimento in cemento viene utilizzato per vari scopi:

• questo è il livellamento della superficie;
• e alzando il livello della base;
• installazione di pavimenti riscaldati;
• la voglia di isolare i pavimenti di casa.

Utilizzando varie tecnologie di montaggio, puoi realizzare una base in grado di sopportare carichi pesanti. La corretta esecuzione dei lavori garantisce la realizzazione del perfetto sottofondo in bagno, in cucina, in qualsiasi altro ambiente con elevati livelli di umidità. La tendenza al suo utilizzo è sempre più osservata nel settore dello sviluppo privato. Naturalmente, a seconda dello scopo della stanza e del tipo di struttura, la tecnologia di colata sarà diversa.

Principi generali della costruzione di pavimenti in calcestruzzo

Tornando alla questione dell’universalità, vale la pena notare che è senza pretese come base. Il lavoro può essere avviato sopra il vecchio rivestimento, anche se non è in cemento, ma, diciamo, un pavimento in legno. Anche il terreno o la soletta dell’appartamento è considerato una superficie adatta. I passaggi generali devono essere eseguiti in tutti i casi: sono la chiave per la durata e la resistenza per cui viene costruito il pavimento in calcestruzzo.

• Pulizia della superficie dallo sporco. Il compito standard rimane rilevante in questo caso.
• Installazione di uno strato impermeabilizzante.
• Isolamento del pavimento (se incluso nell’attività).
• Posa di uno strato di rinforzo.
• Esporre i fari e le guide per il successivo versamento.
• Installazione della base grezza.
• Levigatura superficiale o stuccatura fine con pasta livellante.

L’elenco può essere integrato, ad esempio, creando un livello di riempimento. Ciò è necessario se l’installazione viene eseguita a terra..

È indispensabile conoscere i giunti di dilatazione e dilatazione previsti dalla tecnologia di posa. Sono di tre tipologie e hanno lo scopo principale di proteggere il pavimento dalla formazione di crepe al momento dell’asciugatura del massetto e durante il suo funzionamento..

• Cuciture di costruzione sono necessari quando, per qualche motivo, il riempimento non è stato eseguito in un unico passaggio, ma in sezioni separate con una lunga pausa (più di quattro ore). Vengono eseguiti in quei luoghi dove il “vecchio” e il “fresco” massetto si toccano.
• Cuciture di restringimento fare nel caso in cui, a causa delle condizioni ambientali, si verifichi un’asciugatura non uniforme di diverse parti del pavimento. Il loro scopo è quello di alleviare lo stress dalla superficie..
• Cuciture di espansione (isolanti) passare in luoghi in cui il pavimento tocca altre superfici ed elementi strutturali di una casa o di un appartamento. Prima di tutto, questi sono muri, sporgenze, colonne. L’implementazione di queste cuciture aiuterà ad evitare la trasmissione di vibrazioni dal pavimento (durante il funzionamento attivo) a questi stessi elementi. Per lo meno, la rottura è possibile e lo scenario peggiore sarebbe un’inclinazione o un crollo delle fondamenta..

È necessario avere il tempo di tagliare le cuciture in un periodo di tempo fino alla formazione delle prime crepe, ma allo stesso tempo la base è diventata abbastanza forte. La giuntura deve essere interrata per circa un terzo dell’intero spessore dello strato di riempimento. Dopo la completa asciugatura, le scanalature di deformazione vengono riempite con sigillanti forniti per tale lavoro..

Opzioni per la colata di pavimenti in cemento

Il processo è laborioso e lento. Il costo finale del lavoro dipende dall’altezza del massetto, dai materiali utilizzati e dalle condizioni aggiuntive sotto forma di riempimento e isolamento.

• L’opzione più comune può essere considerata un massetto di cemento-sabbia senza uno strato aggiuntivo di rigidità. È consentito in stanze con una piccola area e nel caso in cui in futuro non siano previsti grandi carichi sulla superficie del pavimento (da mobili o da una grande e costante folla di persone).
• Il rinforzo aumenta il costo del pavimento. Un’opzione conveniente è acquistare una rete speciale, un telaio saldato fatto di rinforzo risulterà più costoso, ma non è necessario parlare della forza del rivestimento risultante.

• Il desiderio di allagare un pavimento che ha una finitura particolarmente resistente sarà l’alternativa più costosa. Rispetto ad un massetto convenzionale di pari spessore, il costo della prima opzione aumenta di oltre un terzo.

Restrizioni alla posa di pavimenti in cemento su un sottofondo

Chi ha deciso di scegliere questa tecnologia dovrebbe essere a conoscenza di alcune restrizioni al suo utilizzo..

• Devi essere sicuro che il livello delle acque sotterranee sia profondo, l’indicatore minimo è di 4 o 5 metri. Più basso è, meglio è, perché in questo caso è escluso il rischio di allagamento e aumento di umidità.
• Se la casa è costruita su tipi di terreno mobili, non è consentito versare un pavimento di cemento sul terreno..
• È possibile costruire il pavimento in questo modo solo in quelle case che funzionano tutto l’anno e sono costantemente riscaldate durante il periodo freddo. Il congelamento del terreno durante il periodo di abbassamento della temperatura comporterà gli stessi processi nel pavimento. Di conseguenza, la fondazione subirà una pressione eccessiva e si deformerà..
• La quarta condizione che consente la possibilità di un pavimento in cemento lungo la base del terreno è la sua siccità..

Pavimento in cemento fai da te

Fase preparatoria

• Come compito del primo piano, è necessario tracciare segni attorno al perimetro dell’intera stanza, che darebbero un’idea del livello del pavimento finito. Tutti gli altri strati del pavimento in calcestruzzo gettato devono corrispondere a questo segno. Se scegli la parte inferiore della porta come linea guida, la sequenza di azioni sarà la seguente:

• dal punto più basso della porta è necessario tracciare una linea ad un metro esatto di altezza;
• usando un livello, dovresti disegnare una linea retta lungo tutte le pareti della stanza;
• dall’orizzontale disegnato in più punti la distanza è fissata di 1 metro;
• i punti inferiori sono collegati da una linea continua, che forma il livello zero desiderato.

• Per comodità personale, può essere identificato con l’allacciatura. I chiodi sono martellati negli angoli, su cui viene tirata la corda.
• Il passo successivo è quello di occuparsi delle risposte a una serie di domande:

• quale materiale scegliere come biancheria da letto;
• quale sarà lo spessore dello strato sfuso;
• quando e come realizzare uno strato impermeabilizzante.

Durante i lavori di preparazione, i locali vengono eliminati dai detriti di costruzione e il passo successivo è la rimozione dello strato di terreno fertile superiore. Sarà utile in giardino o quando si costruisce un giardino fiorito. E i compiti del caposquadra e degli assistenti includono l’approfondimento del terreno di 30 o 35 cm dal segno zero.

La terra nella “fossa” risultante dovrebbe essere pigiata. Puoi realizzare autonomamente un dispositivo per questi scopi (un pezzo di tronco con “maniglie” – supporti e una tavola piatta inchiodata dal basso) o utilizzare un vibratore. È facile determinare la qualità del lavoro svolto: non dovrebbero esserci tracce delle suole delle scarpe sul terreno.

Nei casi in cui è stata utilizzata una fondazione a nastro alta durante la costruzione di una casa, la distanza dal suolo al segno zero è molto maggiore di un terzo di metro. È ancora necessario rimuovere il terriccio e lo spazio rimanente è riempito con letto di sabbia. È importante tamponare accuratamente questo strato..

• Uno strato impermeabilizzante aggiuntivo può essere un letto di argilla. Richiederà anche un’attenta sigillatura, ma creerà un’ulteriore barriera contro l’umidità..

Riempimento sotto il pavimento di cemento in una casa privata

• Ora puoi procedere direttamente alla lettiera di sabbia e ghiaia. Sono materiali versatili, facili da usare e convenienti. Poiché un ulteriore lavoro assomiglierà alla formazione di una torta di sfoglia con uno strato di 10 cm, per un migliore controllo vale la pena preparare pioli dell’altezza appropriata. Possono essere incollati nella base e, dopo il riempimento e la pressatura, possono essere rimossi e utilizzati durante la creazione del livello successivo..
• Lo strato di ghiaia è sparso (minimo 5, massimo 10 cm di altezza). Inumidirlo con acqua prima di sigillare..
• Sabbia (10 cm.) Richiederà anche colata e pigiatura.
• Uno strato di pietrisco con una frazione di 40-50 mm. Nella fase del suo livellamento, il compito principale è quello di formare uno strato senza bordi sporgenti affilati. Successivamente, puoi cospargerlo leggermente di sabbia e tamponarlo di nuovo..
• Oltre a controllare l’altezza degli strati, è importante verificarne la posizione orizzontale. Per semplicità, puoi contrassegnare lo spessore del riempimento sulla fondazione. È inoltre consentito ridurre a due gli strati, esclusa la ghiaia.

Impermeabilizzazione e isolamento di un pavimento in cemento

• Il materiale impermeabilizzante può essere steso solo dopo che gli spigoli vivi nello strato di macerie sono stati completamente eliminati.
• Nei casi in cui non è possibile eseguire lavori di protezione dall’umidità direttamente sopra il rinterro, sarà necessario preriempire con calcestruzzo di consistenza liquida. Il suo strato non supera i 4 cm.E già sopra di esso (dopo l’asciugatura) stendere strati di isolamento.

• Non ci sono requisiti specifici per la scelta del materiale. Tutto dipende dalle preferenze personali e dall’importo nella stima del progetto. Negozi e mercati delle costruzioni offrono diversi tipi di materiali in rotoli, membrane, feltri per tetti e semplici involucri di plastica, ma devono essere di alta densità (da 200 micron). Le tele sono distribuite su tutta l’area della base, tenendo conto che si forma una sovrapposizione di 20 cm e i bordi in altezza dovrebbero essere portati al segno zero, dove sono fissati. I pezzi di impermeabilizzazione sono fissati insieme con nastro adesivo.

Opzioni di installazione per lo strato di isolamento termico

Ci sono molti materiali per riscaldare il pavimento futuro. La scelta dovrebbe essere basata sulle caratteristiche dei riscaldatori economici, sulle caratteristiche della stanza e sul suo scopo immediato. I materiali più popolari includono:

• polistirolo;
• argilla espansa;
• Polistirene espanso;
• lana di basalto.

Rinforzo del pavimento in cemento della casa

• È necessario un rinforzo prima di gettare il pavimento in cemento. Questo è un passo importante nella creazione di uno “scheletro” che rafforzi le fondamenta future. In questo caso, il carico non viene prelevato solo da una sezione separata del pavimento, ma distribuito uniformemente sulla superficie.
• Il telaio, indipendentemente dal fatto che sia saldato da barre metalliche o sarà realizzato in rete, dovrebbe essere sollevato sopra la base e non appoggiato direttamente su di esso. Per comodità di sollevamento uniforme della striscia di rinforzo in rete metallica o plastica di 1/3 dell’altezza del getto previsto, vengono utilizzati elementi di fissaggio speciali. Tali sottobicchieri sono talvolta indicati come “sedie”. Permettono di alzare il telaio di 2-3 cm.

Configurazione di beacon, guide alla costruzione

Questa è una delle fasi più critiche del lavoro. La precisione dei fari e delle guide installati dipenderà da una superficie liscia e piana del pavimento..

• Per comodità, è meglio dividere immediatamente la stanza in piccole sezioni con una larghezza non superiore a due metri. Un profilo metallico, tubi con una piccola sezione circolare e persino una barra di legno sono adatti per le guide. Quest’ultimo può essere utilizzato se si ha fiducia nella sua superficie liscia e uniforme..

• Le guide vengono posizionate sulle torte fatte di malta cementizia (mentre non sono ancora congelate). Aggiungendo miscele o affondando un profilo, vengono impostati in base al livello. Quando i vetrini di malta si sono induriti, puoi iniziare a versare. Questo viene verificato semplicemente facendo clic sulla guida: se non ha superato la torta, puoi metterti al lavoro.
• Se il volume della stanza in cui viene versato il pavimento è così grande che non sarà possibile finire tutto in una volta, viene eseguita una suddivisione in “carte”. Le sezioni quadrate o rettangolari sono recintate con compensato o casseforme in legno. La dimensione di tali sezioni è determinata in base a quanto i lavoratori possono versare la soluzione in una volta. In questo caso, dopo aver versato il pavimento sezione per sezione, il telaio viene rimosso dopo che la soluzione si è completamente asciugata e i vuoti vengono riempiti con soluzione fresca.

Preparazione della malta e getto del pavimento in calcestruzzo

La presenza di una betoniera è obbligatoria per grandi volumi di lavoro. Questo è l’unico modo per garantire una pronta miscelazione e fornitura di malta per realizzare un pavimento in cemento in una volta sola. Per migliori prestazioni nell’isolamento termico, si consiglia di aggiungere perlite alla miscela di cemento e sabbia. La “ricetta” per una miscela ideale si presenta così:

• si versa la perlite nella betoniera (2 secchi), si aggiungono 10 litri di acqua e si avvia l’impasto;
• quando si ottiene una massa omogenea, si aggiungono 5 litri di cemento;
• aggiungere all’impasto 5 litri di acqua e dopo la miscelazione aggiungere sabbia (10 litri) e acqua (2 litri). Impastare fino ad ottenere una consistenza fluida. Dopodiché è necessaria una pausa di 10 minuti;
• dopo una “pausa”, è necessario continuare a impastare fino a quando non si forma una soluzione plastica all’uscita.

Per preparare l’impasto è preferibile acquistare cemento delle marche M500 o M400.

• Per creare cuciture isolanti, è necessario un nastro smorzatore. È incollato lungo le pareti e tutte le strutture sporgenti. Inizia a versare dall’area di fronte alla porta nell’angolo..
• Quindi, posare i pavimenti in cemento. La soluzione viene versata nella prima “cella” con uno strato di 10 cm di spessore, livellata con una pala. I movimenti devono essere penetranti, quindi l’aria in eccesso viene rimossa e la miscela viene compattata. L’utilizzo di uno speciale compattatore a vibrazione rende il processo efficiente. Viene immerso in una soluzione e utilizzato fino alla formazione di un “latte concreto” in superficie. Dopodiché viene trasferito in un altro sito..

• Inoltre, la miscela compattata è uguale alla regola. Viene installato su guide e tirato verso se stesso con leggeri movimenti. Allo stesso tempo, allo stesso tempo, deve essere spostato a destra oa sinistra. In questo caso, la miscela in eccesso viene ridistribuita nelle aree limitrofe. Quando il pavimento dell’intera stanza viene allagato in questo modo, non “dimenticarlo”.
• Sarà necessario bagnare regolarmente la superficie con acqua, è consentito fornire una copertura con un film. Il pavimento in cemento acquisirà forza per poco più di un mese..

Perché hai bisogno di un massetto livellante

Anche non tutti gli artigiani possono ottenere una superficie perfettamente piana di un pavimento in cemento. E se tale lavoro viene svolto per la prima volta, allora con un maggior grado di probabilità si può presumere che non farà a meno di irregolarità e differenze. Per il rivestimento finale con piastrelle di ceramica, tali difetti non sono critici e saranno nascosti con uno strato di colla per piastrelle. Ma il laminato o il linoleum sono più “schizzinosi” in questo senso..

Una superficie liscia può essere ottenuta senza troppi sforzi utilizzando composti autolivellanti. Sono divorziati secondo le istruzioni, versati sul pavimento di cemento e distribuiti sulla sua superficie con una spazzola speciale. Un rullo con aghi aiuterà a eliminare le bolle d’aria. Dopo l’essiccazione (circa 7 giorni), si può stendere la finitura.

Video pavimento in cemento

Tecnologia del solaio in calcestruzzo

Questo processo è meno laborioso di quello sopra descritto, poiché non richiede la creazione di una lettiera.

• Le lastre del pavimento vengono pulite dai detriti, lungo il percorso eseguendo un’ispezione per difetti minori: scheggiature, crepe, crepe. Se ne vengono trovati, devono essere riparati. Se il pavimento è in legno, deve essere resistente e non avere grandi spazi tra le assi..
• Successivamente, ci sono strati di isolamento idrico e termico, vengono installati i fari e viene eseguita la colata.

Le basi per creare un caldo pavimento in cemento

Se si prevede che il pavimento in cemento venga riscaldato, i suoi strati appariranno così:

• si realizza un massetto grezzo o si utilizza un solaio se in buono stato;
• impermeabilizzazione;
• isolamento termico;
• film di polietilene 200 micron in uno o due strati di materiale alla sua densità inferiore;
• rete di rinforzo;
• tubi del riscaldamento a pavimento posati con incrementi da 10 a 30 cm Per evitare che i tubi si muovano rispetto alla rete, sono fissati ad essa con morsetti. Laddove le sezioni di tubo sono a contatto con giunti di dilatazione, dovrebbero essere posate in una corrugazione;
• dall’alto l’impianto di riscaldamento a pavimento è chiuso con massetto cementizio;
• se necessario si livella la superficie e si posa la finitura.

Per favorire un maggiore trasferimento di calore, è necessario livellare molto accuratamente lo strato di calcestruzzo, espellendo le bolle d’aria. Lo spessore della copertura in calcestruzzo sopra i tubi varia da 50 a 80 mm, ma non di più. L’aggiunta di plastificanti alla soluzione aiuterà a evitare la rottura del calcestruzzo a causa delle fluttuazioni di temperatura. Una superficie di oltre 40 o 50 m² richiederà l’uso di un nastro ammortizzatore, che verrà posato nei giunti di dilatazione.

La conoscenza dei principi della creazione di un pavimento in cemento e l’aderenza alle raccomandazioni aiuteranno un maestro alle prime armi, insieme a un paio di assistenti, a eseguire uno dei metodi di installazione di cui sopra.