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Saldatura fai da te di canali e travi a I

La costruzione di strutture ed edifici moderni è impossibile senza strutture metalliche e prodotti in metallo laminato. Il metallo è uno dei materiali più antichi che le persone hanno usato fin dall’antichità. Con lo sviluppo della tecnologia, l’ambiente per l’uso di prodotti in metallo si è notevolmente ampliato: molti elementi strutturali e pezzi grezzi sono realizzati in metallo. Canali, tubi, angoli metallici e travi a I sono ampiamente utilizzati nella costruzione di edifici. Pertanto, gli sviluppatori privati ​​sono interessati a come saldare un canale o un I-beam.

Contenuto:

Utilizzo di un canale

Un canale è un prodotto metallico che si ottiene per pressatura e laminazione a caldo in produzione. Il canale da altri prodotti in metallo si differenzia per una sorta di sezione a forma di U, che consente di ottenere un’elevata combinazione di caratteristiche strutturali con un consumo minimo di metallo.

Concetto di canale

Il materiale per la fabbricazione dei canali è alluminio, acciaio a bassa lega e acciaio al carbonio. Il numero del canale è uguale alla distanza tra i suoi 2 bordi esterni. Ci sono canali per scopi speciali e generali. I prodotti hanno un’altezza di circa 40 – 500 e una larghezza dello scaffale di circa 32 – 115 millimetri. A seconda della lunghezza del prodotto finale, vengono misurate, lunghezze multiple misurate e non misurate, lunghezze multiple misurate e misurate con un residuo di circa il 5% del peso del lotto.

Se vuoi sapere che aspetto hanno i canali e cosa sono, devi fare riferimento alla loro classificazione. Esistono 5 serie di canali: serie speciali, serie con una certa pendenza del bordo interno delle flange, serie economica con bordi paralleli delle flange, serie leggera con bordi paralleli delle flange e serie con bordi paralleli delle flange. I canali in acciaio inossidabile sono inoltre caratterizzati da una maggiore rigidità e alte prestazioni.

Come importanti elementi strutturali, i canali sono utilizzati nella costruzione di macchine utensili, costruzione di macchine, costruzione di automobili e costruzioni. Buone caratteristiche di resistenza consentono l’utilizzo di canali per la realizzazione di grandi strutture su base tondino, la realizzazione di ponti, l’installazione di grandi luci in edifici residenziali e industriali.

Nel settore edile, il canale viene utilizzato per l’assemblaggio di strutture metalliche. I canali perforati consentono di creare strutture metalliche durevoli lontano dal sito di produzione. Il canale viene utilizzato per lavori di riparazione, fabbricazione di scaffalature e attrezzature di stoccaggio, rinforzo di strutture in cemento armato, creazione di supporti per linee elettriche, piattaforme petrolifere e ponti.

L’ampio ambito di utilizzo del canale consente l’uso di acciaio ordinario e inossidabile per la sua fabbricazione. I canali resistenti alla corrosione si sono dimostrati efficaci come prodotti per lavorare in ambienti aggressivi con un rischio di corrosione maggiore. I canali curvi sono ampiamente utilizzati nella costruzione di telai.

Canali di saldatura

Per imparare a saldare due canali, devi scegliere una delle due opzioni. La scelta dipende direttamente dalle condizioni di esercizio, ovvero dai carichi che agiscono sulla struttura, dalla sua lunghezza e dal grado di responsabilità. È più probabile che i canali subiscano flessione o compressione eccentrica perché la compressione pura può essere ottenuta se i carichi vengono applicati al centro della sezione centrale del prodotto..

Prima di iniziare la saldatura, è necessario verificare con lo standard GOST e rivedere tutti i parametri necessari. Sicuramente sai che eventuali giunti saldati indeboliranno la struttura originale. In questo caso, le cuciture saldate avranno una resistenza maggiore rispetto al metallo principale, tuttavia, al confine della lega, il metallo perderà la propria forza del 10-20%.

Ai fini dei canali di saldatura, è consuetudine utilizzare elettrodi SONI, che consentono di creare cuciture di altissima qualità. Tuttavia, è necessario essere in grado di lavorare con tali elettrodi. Se prima non sai come saldare un canale con un elettrodo e non hai mai usato questi elettrodi, allora dovresti prima esercitarti sugli spazi vuoti, che sono simili al design futuro.

Gli elettrodi sono barre di metallo che hanno un rivestimento speciale, da cui dipende la qualità della saldatura, la sua durata, resistenza e resistenza alla ruggine e servono anche come strumento per la saldatura ad arco elettrico. La corrente scorre attraverso di loro. È impossibile realizzare una cucitura di alta qualità senza elettrodi. Oggi sono noti diversi tipi di saldatura meccanizzata dei canali, tuttavia il metodo di saldatura ad arco manuale è ancora popolare..

Gli elettrodi SSSI sono utilizzati per la saldatura delle unità più critiche. Le strutture che vengono saldate con questo elettrodo sono realizzate in acciai al carbonio e bassolegati. Questi elettrodi sono consigliati per l’uso in una struttura saldata a temperature fino a meno 40 gradi sotto zero. La corrente deve essere costante, la polarità deve essere invertita..

È consuetudine fabbricare la parte del leone della struttura con questo particolare metodo di saldatura. Prima di saldare il canale utilizzando elettrodi SSSI, è necessario liberare completamente il metallo da sporco e ruggine. La saldatura viene eseguita sul lato polare con un arco corto. Tieni presente che durante l’allenamento pratico, puoi spendere quasi cinque chilogrammi di elettrodi in una settimana prima di rafforzare il canale..

Per collegare due canali saldando con le flange verso l’interno, è necessario tagliare i bordi o saldare con uno spazio. È consuetudine lasciare uno spazio di 3 millimetri tra le parti. Se non lo fai, la superficie sul metallo andrà in una diapositiva e la successiva pulizia a filo con una smerigliatrice provocherà l’indebolimento della cucitura.

Per eseguire correttamente la cucitura, prima salda gli elementi più spessi, quindi puoi affrontare quelli più sottili. Va ricordato che tutti i pad devono essere scottati lungo il contorno. In caso contrario, si verificheranno degli spazi tra queste parti, in cui può entrare umidità, provocando lo sviluppo della corrosione interstiziale. E la corrosione che si è accumulata negli anni è capace di rompere la struttura.

Se non sai come saldare correttamente un canale senza un assistente, puoi utilizzare i morsetti per questo. Puoi cucinare con le presine. Cucire una cucitura da un’estremità del canale e poi dall’altra. Fai lo stesso all’altra estremità. Quindi, a turno, puoi utilizzare due lati con puntine ogni metro. Se la cucitura è completamente saldata, l’altra si disperderà. È necessario cucinare da lati diversi e estremità diverse..

Uso di I-beam

Un I-beam è chiamato il profilo più razionale per elementi che lavorano a flessione nel piano di maggiore rigidità, perché, rispetto ad altri profili, ha un grande momento resistente. Le travi a I sono utilizzate in strutture che lavorano in compressione come sezione composita o indipendente. Ecco perché, prima di collegare un I-beam, è necessario conoscere le caratteristiche di questo processo..

Il concetto di I-beams

Gli impianti metallurgici, a seconda dei parametri geometrici, producono diverse varietà di travi a I che corrispondono a uno specifico campo di applicazione. Le travi a I ordinarie hanno una pendenza del bordo interno delle ali e sono designate dal numero corrispondente alla loro altezza.

L’assortimento comprende profili dal numero 10 al numero 60. In base alle condizioni della tecnologia di laminazione, le pareti della maggior parte delle travi a I sono molto più spesse di quanto richiesto dalle condizioni della loro stabilità. La ridotta larghezza dei ripiani fa sì che la rigidità della trave sia significativamente diversa dagli assi principali. Se vuoi sapere come saldare due travi a I, ricorda che devi garantire la stabilità della trave e provvedere al suo fissaggio intermedio.

Le travi a I con flangia larga hanno bordi della flangia paralleli tra loro. Tali travi a I di tre tipi vengono laminate: a flangia larga, normale e colonnare. L’altezza dei profili della trave raggiunge i 1000 millimetri. I profili delle colonne hanno un maggiore rapporto tra larghezza e altezza delle ali rispetto a quelli delle travi, il che aumenta la stabilità dell’elemento nel piano di minima rigidità e non necessita di fissaggi aggiuntivi.

I profili a T non vengono laminati da imprese metallurgiche, sono ottenuti mediante dissoluzione longitudinale di una trave a I a flangia larga. Possono essere utilizzati come elemento indipendente delle cinghie del traliccio. Per i montacarichi e i carriponte vengono utilizzate travi a I speciali con spessore maggiorato per evitare la flessione dei ripiani..

Saldatura a I-beam

Le travi a I sono composte da 3 elementi in lamiera allungata, che includono una parete e due corde. Gli irrigidimenti sono progettati appositamente per gli abbaglianti per aumentare la stabilità degli elementi compressi. In tali travi, le giunture principali sono giunture di testa di corde e pareti, nonché giunture di raccordo che collegano la corda e il muro..

Quando si crea una trave a I saldata, imparare prima a calcolare una trave a I. È consuetudine saldare i giunti delle cinghie e delle pareti, perché queste cuciture sono le più responsabili. Durante l’assemblaggio del nastro e della parete, è necessario che gli assi longitudinali dei fogli che vengono uniti siano in linea retta. Assicurarsi che lo spostamento dei giunti non superi i limiti consentiti.

In tal caso, mantenere la distanza in base al disegno. I giunti assemblati devono essere saldati manualmente utilizzando elettrodi di alta qualità, semiautomatici o automatici ad arco sommerso. Dopo aver saldato le cinghie e il muro, vengono inviate all’assemblaggio della trave..

Una trave a I è assemblata da tre elementi principali, le cui cuciture sono solitamente saldate con una macchina automatica. Devono essere installati irrigidimenti trasversali. Applicare due rischi al centro della cintura, la loro distanza dovrebbe essere uguale allo spessore della parete verticale. Installare e collegare gli angoli di montaggio a un metro di distanza. Puoi anche usare un collare per eliminare lo spazio tra la cintura e il muro..

Tuttavia, il punto più importante è la procedura per saldare i giunti delle travi. Se non ricordi come saldare correttamente una trave a I, vale la pena lasciare le cuciture in vita non trattate a una lunghezza di 1,5 metri su ciascun lato del giunto. I giunti di montaggio devono essere creati in una sequenza specifica. Saldare prima la giunzione della parete verticale, poi la giunzione della cinghia, perché risulterà alquanto tesa.

Dopo tali manipolazioni, saldare il giunto della cintura, che funziona in compressione. Dopo aver saldato i giunti della trave, è necessario saldare le cuciture in vita nelle aree non saldate. Realizza le giunzioni delle travi a I con elettrodi di alta qualità. È consuetudine saldare le travi insieme in modo simile, ma ogni processo di saldatura deve essere trattato con responsabilità..

Quindi, se la velocità e la semplicità sono il criterio decisivo per te, e non la qualità, allora puoi collegare i due canali end-to-end. Ma l’uso di elettrodi SSSI secondo lo standard GOST consente di ottenere una cucitura bella e affidabile. Quando si collegano le travi a I, saldare automaticamente le giunture degli elementi principali.

I supporti per canali saldati vengono utilizzati per condutture di vari scopi. Puoi ordinarlo qui http://optrub.ru/opory-shvelernye-privarnye.htm