Vibrador profundo. Las sutilezas de la elección y el uso.

El uso de un vibrador profundo ayudará a construir una estructura monolítica sólida y duradera. Hablemos más sobre las complejidades y las reglas para elegir este dispositivo..

Tabla de contenido:

El dispositivo y el principio de funcionamiento del vibrador profundo.

Un vibrador profundo para hormigón es un dispositivo cuya función principal es compactar el hormigón, es decir, eliminar el exceso de aire en un espacio lleno de hormigón..

Este proceso aumenta la fuerza de unión entre el mortero de hormigón y la armadura metálica, creando así una estructura monolítica coherente y muy fuerte..

El principio de funcionamiento del dispositivo supone la destrucción de la fuerza de fricción dentro de la masa de hormigón. Los huecos eliminados del hormigón aumentan la adherencia del material..

Si se niega a utilizar un vibrador profundo, la superficie de hormigón resultará floja, inestable a las vibraciones, el estrés y las temperaturas extremas..

En el proceso de uso del vibrador profundo, se produce el proceso de vibración mecánica del cabezal vibrador, por lo que la mezcla de hormigón llena todas las esquinas del encofrado..

El dispositivo comienza a funcionar después de que el cabezal vibrador esté en la mezcla de hormigón. El diámetro del cabezal vibrador varía de 2,5 a 10 cm. El tamaño del diámetro depende de la forma del hormigón, el tamaño de la estructura y la cantidad de refuerzo. La inmersión del cabezal vibrador distribuye uniformemente la mezcla de hormigón alrededor del perímetro del área vertida. Al coser varias capas de hormigón, se debe bajar el vibrador a la capa anterior al menos 12 cm. Esta acción conducirá a la unión de las capas..

Beneficios de usar un vibrador profundo

• menor tiempo de trabajo con hormigón,
• aumentando la resistencia y fiabilidad de las cimentaciones monolíticas,
• aceleración del proceso de construcción,
• reducción de la cantidad de trabajo realizado,
• facilidad de transporte,
• la capacidad de seleccionar y ajustar el diámetro de la aguja vibratoria.

Variedades de vibradores profundos.

Dependiendo del lugar de trabajo, los vibradores de hormigón se dividen en dispositivos:

• tipo profundo o interno, que trabajan dentro de la solución de hormigón y transmiten vibraciones a través del dispositivo de alojamiento;
• tipo externo, que se fijan al encofrado con pernos, transmiten vibraciones a través del encofrado;
• tipo de superficie: instalado en la parte superior de la mezcla de hormigón colocada, transmitiendo vibraciones a través de la superficie de trabajo.

En relación al principio de trabajo, existen:

1. Vibrador profundo de alta frecuencia: el tipo de vibrador más popular y demandado, debido a la ubicación del motor en el cabezal del vibrador, la calidad de la compactación aumenta. Requiere el uso adicional de un transmisor externo.

2. Vibrador profundo manual: se utiliza para crear vibraciones en estructuras de sótanos o columnas. Fácil de transportar y usar..

3. Los vibradores mecánicos o vibradores con eje flexible constan de:

• motor eléctrico: constituye la parte principal del dispositivo, en casos raros se permite usar un motor de gasolina o diesel, el motor realiza la función de transportar la fuerza de rotación a un eje flexible;

• eje flexible, que transmite la fuerza de rotación a la aguja vibratoria;
• aguja de vibración o punta de vibración: un dispositivo que realiza directamente movimientos de rotación y vibración.

4. El vibrador portátil neumático o de asiento profundo se distingue por su operabilidad, que se realiza mediante suministro de aire comprimido, se distingue por su confiabilidad, alta resistencia al desgaste y una larga vida útil. Requiere compresor.

5. El vibrador profundo eléctrico funciona gracias a la presencia del motor: eléctrico, gasolina o diesel..

Recomendaciones para la selección y operación de un vibrador profundo.

1. El precio del vibrador profundo depende de los siguientes factores:

• tamaño y potencia del dispositivo,
• tipo de vibrador,
• tipo de unidad,
• número de ciclos de vibración,
• funciones adicionales,
• fabricante.

2. Preste atención a las características técnicas del dispositivo, compárelas con los requisitos y la gama de trabajos..

3. Para comprar un vibrador profundo, comuníquese con una tienda especializada, donde consultores experimentados le proporcionarán certificados de conformidad y lo ayudarán a elegir un dispositivo, de acuerdo con las preferencias individuales..

4. Tenga en cuenta que el número de ciclos de vibración es un indicador del rendimiento del vibrador. El número óptimo de ciclos para sustratos de hormigón es 5000.

5. Durante el funcionamiento, no tocar el encofrado con un vibrador para evitar dañar la carcasa. Para estos fines, se utiliza una tapa protectora..

6. No utilice un vibrador profundo a una altitud superior a 1 km..

7. Para garantizar un buen rendimiento cuando se trabaja con un vibrador profundo, la temperatura del aire no debe ser mayor o menor de 18-22 grados..

8. Proporcione una buena ventilación cuando trabaje con este dispositivo..

9. Para evitar que el aire entre nuevamente en la mezcla de concreto, debe extraer gradualmente el vibrador profundo.

10. La longitud del tubo vibratorio debe ser de tal tamaño que llegue fácilmente a la base de la estructura que se va a verter..

11. El vibrador profundo de tipo neumático presenta un alto rendimiento, fácil mantenimiento y facilidad de mantenimiento..

12. Los vibradores mecánicos son asequibles, pero al mismo tiempo la calidad del hormigón es mucho menor que cuando se utilizan neumáticos. Se utilizan en instalaciones donde no hay conexión eléctrica. La principal desventaja de un vibrador mecánico es la presencia de una manguera flexible y la posibilidad de que el cemento se endurezca. Si esto sucede, luego de encender el dispositivo, la manguera explotará..

13. El vibrador de más alta calidad es de alta frecuencia, se utiliza en la construcción de grandes estructuras monolíticas. Dicho dispositivo es fácil de transportar, tiene un motor pequeño y convertidores integrados o separados. La mayoría de los vibradores de alta frecuencia están equipados con una función de ajuste de la fuerza de vibración. La ausencia de un eje flexible garantiza una alta fiabilidad y durabilidad de funcionamiento. Pero estos dispositivos son muy caros, por lo que no todos tienen acceso.

Revisión de fabricantes de vibradores profundos

1. Deep Vibrator Mayak (Rusia), la empresa representa vibradores profundos y de plataforma. Considere la primera opción.

Características de los vibradores profundos Lighthouse:

• compactación de mezclas de hormigón con diferentes niveles de refuerzo;
• le permite obtener hormigón duradero de alta calidad;
• después de usar el equipo, el hormigón Lighthouse se vuelve resistente a las heladas, resistente al desgaste, impermeable y de endurecimiento rápido;
• Los vibradores electromecánicos incluyen: un motor eléctrico, una punta vibratoria y un eje flexible;
• los dispositivos cumplen con todas las regulaciones y requisitos gubernamentales;
• tener certificados de seguridad.

Usado en tales condiciones

• altura sobre el nivel del mar no más de 1 km;
• falta de seguridad contra explosiones, polvo conductor, gases corrosivos y vapores concentrados;
• temperatura de trabajo -20 +40 grados.

El vibrador profundo se caracteriza por la presencia de un motor eléctrico, un eje, cuya longitud es de 3 a 6 metros, una punta vibratoria con diámetros de 2.8 cm, 3.8 cm, 5.1 cm, 7.6 cm.

La mayoría de los modelos se caracterizan por un funcionamiento continuo, y algunos constan de un período de funcionamiento de 6 minutos y un apagado de 4 minutos. El modelo IV116 A se distingue por una mayor confiabilidad y un funcionamiento continuo durante mucho tiempo.

El vibrador EPK1300 se caracteriza por la presencia de un dispositivo de corriente residual y se utiliza con una conexión monofásica.

Para trabajar en áreas pequeñas, se utilizan vibradores portátiles, que son livianos y fáciles de usar. Estos vibradores son ligeros de 6 a 9 kg. Tiene 6 minutos de tiempo de trabajo y 4 paradas..

2. Los vibradores profundos de Wacker (Alemania) tienen las siguientes características:

• utilizado para compactar y distribuir hormigón;
• apto tanto para empresas constructoras como para uso privado;
• incluir la presencia de un cabezal vibrador, motor eléctrico y eje;
• la longitud del eje varía entre 30 y 900 cm;
• el diámetro de la punta varía de 2,5 a 6,5 ​​cm;
• la presencia de accionamientos con motores de combustión interna le permite trabajar sin electricidad;
• algunos modelos son neumáticos, es decir, funcionan comprimiendo aire;
• modelos en los que el motor eléctrico se coloca en el cabezal eléctrico son fáciles de operar y transportar.

Los vibradores de la serie Irene tienen un peso de trabajo de 8,9 a 22 kg. Vibradores Irsen – de 5 a 11 kg.

3. El vibrador profundo de Enar (España) tiene las siguientes características:

• dispositivos con la presencia de un motor de gasolina, diesel o eléctrico, adecuados para la construcción de pequeñas estructuras de hormigón;
• los dispositivos mecánicos ayudan a construir grandes edificios y grandes estructuras monolíticas;
• los vibradores tienen una mayor ergonomía;
• la posibilidad de utilizar vibradores de alta frecuencia durante trabajos complejos;
• para particulares y pequeñas empresas constructoras, un dispositivo mecánico es perfecto, que tiene un bajo costo;
• para las grandes empresas constructoras que erigen grandes edificios de varios pisos, existen modelos de alta potencia;
• Las placas vibratorias se utilizan para compactar una mezcla de asfalto y hormigón..

Los vibradores de alta frecuencia se caracterizan por su alta eficiencia, larga vida útil y sin necesidad de servicio. Es posible utilizar dichos dispositivos a bajas temperaturas del aire y en lugares de difícil acceso..