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Soldadura de sierra de cinta de bricolaje

Para el funcionamiento normal de la cinta de sierra, está soldada. El método por el cual se realiza este proceso se selecciona individualmente, de acuerdo con las peculiaridades del funcionamiento de este material. Acerca del equipo para soldar sierras de cinta, considere más.

Tabla de contenido:

Sierra de cinta: dispositivo y principio de funcionamiento.

Existe una gran cantidad de sierras diferentes, que tienen características de uso individuales y un diseño peculiar. Algunos usan un disco como herramienta de corte, mientras que otros usan una cinta.

La instalación de la banda de sierra se lleva a cabo en las poleas de las direcciones de conducción y conducción. Para apretarlo se debe hacer un gran esfuerzo, solo en este caso, la línea de corte será uniforme.

Las principales características de este diseño son los bloques individuales, que se complementan y construyen de forma independiente. En un dispositivo simple, el material de corte en el que se alimenta manualmente, se instalan mecanismos adicionales, como un sistema electrónico para monitorear el rendimiento del dispositivo, gracias al cual funciona sin la participación externa de una persona..

Entre los principales elementos estructurales de la sierra de cinta, destacamos la presencia de:

  • un marco sobre el que hay guías con las que se mueve la cinta;
  • para apretar la correa, se utiliza un mecanismo, que tiene un resorte, accionamiento mecánico e hidráulico;
  • soporte de cinta para cortar;
  • un mecanismo de elevación de tipo tornillo, que se instala cerca de la correa;
  • transmisión de tipo correa en la que se encuentran las cuñas;
  • un motor eléctrico con una capacidad de unos quince kilovatios o un motor de gasolina con la misma capacidad;
  • excéntricos, con la ayuda de los cuales el registro se fija en el marco;
  • un tanque de agua y un grifo que empapa la pieza durante el proceso de aserrado;
  • vía férrea sobre la que se mueve una estructura.

Además, cada sierra presenta características de diseño individuales, como barandillas y mecanismos de empuje que mejoran la seguridad. Para regular y personalizar el trabajo en la superficie de trabajo existen tiras sobre las que se aplican las marcas.

El principio de funcionamiento del mecanismo se basa en la colocación de un tronco entre dos guías y su fijación rígida. Para determinar el grosor del tablero, debe levantarse con un mecanismo especial..

Soldadura casera de sierras de cinta con sus propias manos.

Para conectar los dos extremos de la banda de sierra, sueldelos juntos. Este proceso se lleva a cabo utilizando equipos especiales para soldar sierras de cinta. La soldadura por resistencia de una sierra de cinta consiste en el hecho de que la electricidad pasa a través de los dos extremos conectados de la sierra, lo que provoca su sobrecalentamiento y fusión de los bordes de la hoja. Para el suministro de corriente se utilizan electrodos conectados a pinzas..

Hay una gran cantidad de máquinas de soldar con las que se realiza la soldadura por resistencia. Algunas opciones avanzadas son capaces de automatizar el ciclo de soldadura y recocido. Por lo tanto, se excluyen los errores asociados con una soldadura excesiva o una sincronización incorrecta durante la cual se transmite el impulso. En mecanismos más simples, el control de la alimentación de recocido y soldadura lo realiza el operador..

La autoldadura de una cinta de sierra solo es posible si tiene experiencia con este tipo de equipo. Entre las principales características de diseño de la máquina de soldadura con sierra de cinta, destacamos la presencia de:

  • parte del cuerpo;
  • transformador de soldadura;
  • mecanismos de sujeción con electrodos y palancas de sujeción;
  • botón de inicio;
  • abrazaderas: móviles y fijas.

La función principal de la abrazadera móvil es el desplazamiento libre, con la ayuda de la cual se lleva a cabo el recalcado. A medida que los extremos de la sierra se acercan, se forma un cordón. Para que los extremos de la sierra se presionen entre sí, se utiliza un resorte especial para crear presión..

La soldadura con sierra de cinta de bricolaje consta de las siguientes etapas:

  • corte de sierra;
  • limpieza de sus secciones finales;
  • instalación de la hoja en la estructura de la máquina de soldar, determinación del modo de funcionamiento: carrera y contracción;
  • soldadura de lienzos;
  • realizar el recocido;
  • costuras de limpieza.

El primer paso, cortar, implica determinar el tamaño de la sierra. Use tijeras de guillotina o una rueda de corte para cortar la sección deseada de la hoja. Cuando se usa una cuchilla que fue soldada previamente, se cortan unos cinco centímetros de cada lado.

En esta situación, al realizar el corte, se deben tener en cuenta una serie de reglas:

  • el lugar en el que las cuchillas están conectadas entre sí debe ubicarse entre las partes superiores de los dientes;
  • en el proceso de corte, se debe dejar un pequeño margen para compensar la contracción del metal, el margen óptimo es de un milímetro y medio en cada lado;
  • Trate de hacer que la línea de corte sea lo más plana posible, la calidad de la soldadura adicional depende de esto..

Solo en este caso, los lienzos tendrán una línea recta en la curva..

Una forma bastante sencilla de realizar el corte es colocar la sierra en una determinada posición, recortar y limpiar cada uno de los extremos por separado. En este caso, incluso si hay una línea de corte no perpendicular, sus secciones finales aún estarán unidas. En este caso, la tela después de la soldadura diferirá en una costura uniforme..

Otras acciones están relacionadas con el rendimiento de la limpieza del lienzo. Estas áreas deben limpiarse de suciedad, desengrasarse con acetona o alcohol. Use un abrasivo para lijar los bordes. Como resultado, debe obtener áreas perfectamente planas y lisas..

A esto le sigue la instalación del lienzo en la superficie del dispositivo. La sierra preparada debe instalarse dentro del mecanismo de sujeción. Al mismo tiempo, una parte sigue siendo móvil, mientras que la otra no. En la parte central, los bordes de las sierras están conectados entre sí. La alineación de los bordes debe ser perfecta.

Con la ayuda de las perillas de control en el dispositivo, se regulan el esfuerzo, la carrera, la contracción y el modo de funcionamiento del dispositivo. Estos parámetros para cada sierra se seleccionan individualmente y dependen de su tamaño, espesor del acero, características operativas, etc. Con un aumento en la sección de la sierra, aumenta la corriente requerida para soldar..

Para determinar con mayor precisión estos parámetros, utilice las instrucciones del dispositivo. Debe contener una tabla según la cual se debe determinar el modo de funcionamiento del equipo. En algunos dispositivos, es suficiente seleccionar solo el modo de soldadura, sin indicar la corriente y el voltaje para el funcionamiento. Para soldar la sierra, coloque la palanca en una posición determinada.

La soldadura de la cinta de sierra se realiza presionando un botón o girando una palanca. Después de eso, se aplica corriente a cada abrazadera y desde ellas se transmite a la sierra. Por lo tanto, el metal en la zona de unión de las dos secciones se funde y se une..

El muelle actúa sobre la superficie de la pinza móvil, que se desplaza hacia la pinza fija, sobre el tiro. Al mismo tiempo, se forma un cordón de soldadura en la zona a tope, con la ayuda de la cual se conectan las sierras..

Determinando los parámetros de soldadura, debe elegir el tiempo durante el cual se aplican los pulsos de corriente. Las máquinas de soldar con un modo de funcionamiento automático apagan la corriente después de unos segundos desde el momento en que se aplicaron. Sin embargo, si este parámetro se ajusta manualmente en la máquina de soldar, entonces debe monitorearlo..

En el proceso de soldadura, surgen ciertas dificultades asociadas con el material del que está hecha la sierra. De acuerdo con este parámetro, se determina el modo de funcionamiento de la máquina de soldar. En algunos casos, es muy difícil determinar este parámetro sin experiencia. Si al final la soldadura no lo satisfizo, entonces debe experimentar, eligiendo el modo necesario para el recorte innecesario del lienzo. Después de seleccionar el modo de funcionamiento óptimo, anote sus parámetros para aplicarlo en el futuro..

Tenga en cuenta que los electrodos que entran en contacto con la sierra deben estar limpios. Las sustancias extrañas o la suciedad en su superficie afectan negativamente la calidad de la soldadura de la sierra..

Otras acciones están relacionadas con el rendimiento del recocido, que ayuda al metal, que se ha vuelto quebradizo y bastante duro durante el proceso de soldadura, a adquirir resistencia, tenacidad y ductilidad. Para el recocido se utilizan las mismas abrazaderas que en el proceso de soldadura. Sin embargo, se utiliza un modo de suministro de corriente diferente para el funcionamiento..

La temperatura óptima para el recocido es de unos seiscientos grados. Al mismo tiempo, el enfriamiento del dispositivo debe mantenerse a un ritmo lento; para esto, el botón de suministro de corriente debe mantenerse presionado, presionado y liberado en un momento determinado. Para que el metal se enfríe gradualmente, presione periódicamente el botón de suministro de corriente para el recocido.

Si no hay un pirómetro en la máquina de soldar, entonces la temperatura está controlada por las características externas de la superficie del metal. Durante el proceso de cocción, el acero adquiere un tono rojo cereza. En ningún caso, no caliente el metal a naranja o incluso a un rojo más saturado. El proceso de enfriamiento gradual del metal no toma más de cinco minutos. Algunos lienzos requerirán dos ciclos de recocido. En algunos casos, la soldadura y el recocido se realizan en el mismo proceso. En esta situación, el tiempo para enfriar las costuras aumenta al suministrar corriente periódicamente al metal..

Después de soldar, las telas deben limpiarse del cordón formado en la costura soldada. Prácticamente cualquier herramienta abrasiva funcionará. La condición principal para una limpieza de alta calidad es obtener una superficie plana y lisa..

Le sugerimos que se familiarice con los principales errores que ocurren durante el proceso de soldadura:

1. Desplazamiento de los bordes soldados: en este caso, las hojas están en diferentes planos. Este problema ocurre cuando no hay suficiente amperaje durante el proceso de soldadura o cuando hay una alteración muy grande..

2. La masa fundida en la banda se observa durante el suministro de una corriente muy alta..

3. Se forman manchas crudas si la presión suministrada al sistema es demasiado baja.

El valor mínimo de la protuberancia de la costura en una placa bien soldada es de aproximadamente un milímetro y medio..

Para comprobar la calidad del recocido, la banda se dobla dentro de un radio de veinte centímetros y se inspecciona. Si el arco se asemeja a un círculo estándar y la costura permanece intacta, entonces la calidad de la soldadura está en el nivel adecuado..

Soldadura de sierras de cinta precio y características de soldadura.

El costo de soldar sierras de cinta está determinado principalmente por su tamaño, espesor de acero y características de operación. Sin embargo, hay otra forma de conectar la sierra: esta es la soldadura. Esta opción es más fácil de hacer en casa que soldar..

En primer lugar, debe preparar la hoja, para esto los bordes de la sierra se limpian de suciedad y se desengrasan. Los extremos de la red están conectados en una posición a tope, sin embargo, los bordes deben estar biselados..

Utilice una rueda abrasiva para hacer los bordes biselados. El bisel óptimo es de ocho a doce centímetros. Las áreas biseladas deben conectarse lo más uniformemente posible..

Para soldar la sierra, necesitará soldaduras, la mejor opción es plata PSR45 o PSR65. No se recomienda el uso de soldaduras con un contenido de plata más bajo..

Como fundente, es preferible utilizar una pasta, que se utiliza en el proceso de soldadura de metales. Esta versión del fundente es fácil de usar. En ausencia de esta sustancia, es posible fabricarla de forma independiente. Para esto, el cloruro de amonio se combina con bórax en una proporción de uno a diez. Con la ayuda del agua, se regula la consistencia de la composición, que debe volverse pastosa..

Se utiliza un quemador de gas para calentar la sierra durante el proceso de soldadura. La temperatura de calentamiento está determinada por el tipo de soldadura, el valor óptimo es de 650 a 600 grados. No sobrecalentar el metal para no destruir su estructura. Con la ayuda de un dispositivo especial, los extremos de la sierra están conectados entre sí. El proceso de soldadura es el siguiente. En primer lugar, el fundente debe aplicarse a la superficie de los bordes. Intente aplicar la pasta exclusivamente en áreas biseladas..

Además, las juntas se calientan a una cierta temperatura y la soldadura se alimenta a la unión de los extremos de la sierra. Después de eso, aparece una tira en la superficie, lo que indica que la soldadura se realizó correctamente. La soldadura se derrite no bajo la influencia de la antorcha, sino del metal previamente calentado. Después de unos minutos, el metal se enfría, solo después de eso, la sierra se retira del mecanismo. En presencia de pequeños nódulos, la costura se limpia con cualquier material abrasivo..

Video de las sierras de cinta de soldadura: