Instrumentos

Soldadura de grifería en bañera

En la construcción de marcos monolíticos, los accesorios de varios tipos son indispensables. A partir de hormigón armado, que se refuerza con varillas de acero, se fabrican losas de piso, bloques de cimentación, pilotes y vigas. Además, el hormigón armado se utiliza a menudo para la construcción de cimientos, sótanos, la creación de paredes enteras, dinteles de puertas y ventanas, tramos de escaleras y losas de balcones. Es costumbre fortalecer la regla de cemento con alambre o varillas al nivelar el piso. Cuando se usan accesorios en casa, es necesario conectarlos, y la mejor solución en este caso es soldar los accesorios en una bañera..

Contenido:

Propósito y tipos de refuerzo.

La armadura es una estructura compleja formada por varillas metálicas de diversas formas y diámetros, que, junto con otros elementos de formas estructurales, se convierte en la base de las estructuras de hormigón armado. La armadura está diseñada para asumir los esfuerzos de compresión y tracción y redistribuirlos en volumen en estructuras de hormigón armado de diversa complejidad. Es simplemente imposible crear una estructura de hormigón armado sin este elemento..

Se imponen requisitos demasiado estrictos al refuerzo, porque es parte de muchos elementos arquitectónicos: paredes, cimientos, techos. Todos los elementos de refuerzo se suelen dividir en dos tipos. El refuerzo rígido incluye un perfil en I y un canal doblado; el refuerzo flexible incluye varillas corrugadas, varillas lisas, varios tipos de mallas.

Contrariamente a nuestra intuición, la cantidad de refuerzo no es proporcional a la calidad del hormigón armado. Por lo tanto, si decide utilizar más varillas, o dar preferencia a las más gruesas, las que fortalecen los pisos de la casa, debe lidiar con la clasificación de refuerzo. Hasta la fecha, existen tales tipos de accesorios que se utilizan con mayor frecuencia en el entorno de la construcción:

El uso de armaduras está asociado con muchos matices que dictan los requisitos arquitectónicos, las propiedades del hormigón y la propia armadura. Es de gran importancia la conexión de alta calidad del refuerzo en el marco, que puede ser de varios tipos..

En primer lugar, se pueden utilizar productos de refuerzo listos para usar: rejillas de refuerzo, mallas de refuerzo y jaulas de refuerzo. En segundo lugar, las conexiones del refuerzo se pueden realizar atando con alambre, y en lugar del alambre, se utilizan abrazaderas de refuerzo especiales, que están hechas de acero para resortes. Y, en tercer lugar, las conexiones se realizan mediante refuerzo de soldadura..

Características de los accesorios de soldadura para baños

La conexión de las salidas de las barras de refuerzo se puede realizar de dos maneras: soldadura a tope o con la ayuda de superposiciones. La soldadura a tope consiste en utilizar la conexión de las salidas de las armaduras mediante soldadura con un cordón de baño y un baño manual, un baño en formas de inventario, así como alambre tubular multicapa en los respaldos, alambre de arco sumergido semiautomático, alambre tubular con electrodos cubiertos o con núcleo de fundente. Soldadura de calzas: Las calzas con barras de refuerzo se conectan mediante soldadura de arco manual.

Para la soldadura de varillas de refuerzo de gran diámetro, hoy en día se utiliza el método de soldadura por baño. Este método se usa generalmente al soldar varillas de acero, que difieren en un diámetro de 20-100 milímetros, juntas de brida, que se doblan a partir de tiras de sección grande, juntas de refuerzo de varias filas de una estructura de hormigón armado, así como otras partes..

El método de soldadura por baño también se practica ampliamente en la construcción de estructuras y edificios, jaulas de refuerzo y estructuras de hormigón armado. Este método de soldadura permite, sin pérdida de resistencia y rigidez, obtener un solo marco portante a lo largo de toda la estructura. Con este tipo de soldadura, es posible acoplar accesorios tanto en posición vertical como horizontal..

Una de las principales condiciones para obtener uniones de bastante buena calidad es la alineación exacta de las salidas de las barras de refuerzo. Al soldar en baño, el valor del desplazamiento de los ejes de las varillas que están conectadas no debe exceder 0.05 del diámetro. Para garantizar la precisión de alineación mencionada anteriormente de los accesorios de salida en las juntas de montaje, las partes de las estructuras prefabricadas, así como sus jaulas de refuerzo, se realizan en conductores especiales con la fijación de las dimensiones generales y la posición de las barras de refuerzo. En el sitio de instalación, al aceptar dichos elementos, se verifican las dimensiones y la posición relativa de las salidas de refuerzo..

La tecnología de soldadura de bañera tiene las siguientes ventajas:

  • Puede utilizar equipo de soldadura por arco convencional.
  • No requiere girar (girar) la estructura.
  • Puede comprobar la calidad de la soldadura mediante rayos gamma..

Tecnológicamente desarrollado en nuestro país, tres tipos de método de soldadura en baño: soldadura manual en baño en un soporte de acero con arco trifásico y monofásico; soldadura semiautomática en baño en forma de cerámica; soldadura automática de baño-escoria en molde de cobre.

La conexión de barras de refuerzo por una bañera mediante soldadura sin el uso de revestimientos es más económica: se elimina el consumo de metal para la producción de revestimientos y se reducen los costos de mano de obra al soldar en un método de bañera. Además, la junta será más compacta, ya que no siempre es posible colocar revestimientos en la sección de una estructura de hormigón armado, además de barras de refuerzo..

En cada unión, en comparación con la soldadura con superposiciones, el acero de refuerzo se ahorra de 10 a 60 kilogramos, así como los electrodos, de 0,5 a 2,5 kilogramos. Las medidas adicionales especiales que garantizan una mayor precisión en la producción de salidas de varilla y son necesarias para la soldadura de tanques, se compensan con el ahorro de materiales y mano de obra durante la instalación y el trabajo..

Principio de los accesorios de soldadura de bañera

Se utiliza un molde de acero para soldar varillas horizontales en un baño. La esencia misma de este método es la siguiente: en la unión, se suelda un molde de acero a las varillas de refuerzo, se crea un baño de metal fundido utilizando el calor del arco. Los extremos de las varillas soldadas se derriten por el calor del metal del baño, mientras que se forma un baño común del material de soldadura y luego, al enfriarse, se forma una junta soldada..

La preparación de las juntas horizontales para la soldadura se lleva a cabo de la siguiente manera, como se muestra en el video sobre la soldadura en baño. Antes de soldar, las superficies de las varillas y los extremos deben limpiarse de óxido, escamas, suciedad con un cepillo de acero u otros métodos hasta una longitud de más de 30 milímetros. Las varillas a soldar se instalan coaxialmente, con un espacio de no más de uno y medio del diámetro del electrodo entre los extremos..

Como parte de formación al soldar uniones verticales, se utiliza una forma estampada de una pieza de chapa, que se suelda a la varilla inferior sin agregar varillas de relleno. Haciendo movimientos oscilantes gradualmente del electrodo en la dirección perpendicular a los ejes de las varillas, se funde toda la sección de la articulación. El exceso de escoria se elimina del baño con una cuchara. A continuación, se clava el extremo de la varilla superior en la inferior y luego se procede a llenar el molde con el metal depositado. Para liberar la escoria, se queman agujeros con un electrodo en la pared del molde, luego se sueldan.

El mismo proceso de soldadura en baño de accesorios se lleva a cabo a altas corrientes. Por ejemplo, si tiene electrodos con un diámetro de 5-6 milímetros, entonces la corriente de soldadura alcanza los 400-450 A. A bajas temperaturas, la soldadura se realiza con una corriente mayor que el valor establecido en un 10-12%. Entre los extremos de las varillas soldadas, el espacio debe ser al menos el doble del diámetro del electrodo..

La soldadura se puede realizar con uno o más electrodos. Se recomienda utilizar electrodos UONI-13/55. Recuerde que este método reduce bastante bien el consumo de electricidad y electrodos, y también reduce el costo de las puertas de soldadura y reduce la intensidad de la mano de obra..

Si la soldadura se realiza con un arco trifásico, entonces el espacio debe establecerse aproximadamente 1.5-2.0 milímetros más grande que el tamaño máximo del diámetro del electrodo. La inexactitud de la coincidencia de los ejes de las varillas a soldar no debe ser superior al 5% del diámetro de las propias varillas. Para proteger contra una mayor deformación, así como en el caso de una gran longitud de las varillas, vale la pena darles una “desviación inversa” antes de soldar..

Un soporte de acero hecho de varillas o láminas de metal sujeta la parte inferior de la junta, lo que no permite que el metal líquido del baño fluya hacia afuera. Además, se colocan topes laterales a lo largo de los bordes de los soportes al soldar el refuerzo en una bañera, para que no se esparza escoria a lo largo de la varilla. Los tapones y grilletes están hechos de acero dulce..

Las varillas con el método de soldadura por baño pueden presentar escoriación en sus extremos, en particular, en la parte inferior de la junta, lo que reduce la resistencia de la conexión. La razón de tal escoria puede ser una eliminación de calor bastante rápida de los extremos de las varillas que se están soldando. Para reducir la escoriación, debe precalentar los extremos. También debe aumentar el enfriamiento de las secciones exteriores de la costura usando enfriamiento artificial del molde o use moldes hechos de metal que sea más conductor térmico, por ejemplo, cobre. En este caso, las escorias se recolectan cerca de la junta, donde la eliminación de calor ocurre con mayor intensidad..

Moldes de soldadura para baños

Las bandejas de soldadura de barras de refuerzo (soportes) se utilizan para crear barras de refuerzo, su longitud es mayor que la longitud de las barras de refuerzo fabricadas estándar. Los moldes de inventario son más duraderos si están hechos de cobre. Los moldes partidos para la soldadura en baño suelen estar hechos de cualquier grado de cobre mediante fundición, estampación o grafito, así como mecanizado. Está prohibido fabricar moldes con aleaciones de latón, bronce y cobre..

En condiciones de trabajo muy estrechas, se utilizan arandelas acanaladas de cobre de una pieza para soldar juntas horizontales. El volumen de negocios, es decir, el número de uniones que se sueldan en una forma sin repararlo, según el método de fabricación en sí, alcanza las 100-150 uniones..

La tasa de rotación de los moldes de grafito es aproximadamente 2-2,5 veces menor que la de los moldes de cobre. Y también las formas de grafito son higroscópicas y deben calcinarse antes de soldar. Casi cualquier formulario de inventario al soldar la primera junta puede dañarse si no se sigue la técnica de soldadura..

Ahora ya sabe cuándo es habitual utilizar la tecnología de soldadura de barras de acero en baño. El argumento más importante a favor de esta técnica es la economía, ya que se reduce el consumo de metal que se utiliza para la producción de revestimientos. Además, las juntas lucen ordenadas y compactas. Solo queda ver el video sobre la soldadura de accesorios de baño y puede conectar las varillas de forma segura entre sí..