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Seleccionamos de forma independiente una muela abrasiva para madera

Para obtener un resultado de alta calidad en el proceso de lijado de madera, es necesario elegir las herramientas adecuadas para el trabajo. El funcionamiento posterior del material dependerá de la calidad de la muela. Aprenderemos más sobre cómo elegir la muela adecuada para procesar madera..

Tabla de contenido:

Cómo funciona el disco decapado de madera

Hay dos tipos de ruedas para trabajar la madera:

  • desmontable;
  • círculos para pelar.

La primera opción se utiliza para cortar madera en partes y elementos específicos. Con la ayuda de muelas abrasivas, es posible quitar la capa superior de la superficie del árbol. Las ruedas para trabajar con superficies de madera varían en diámetro y forma. La duración de la operación del disco y la calidad del trabajo realizado dependen de la elección correcta de la muela abrasiva..

En relación al tipo de consumibles para el trabajo, los discos constan de dos grandes grupos:

  • muelas abrasivas para trabajar con amoladoras angulares pequeñas;
  • muelas abrasivas para trabajar con amoladoras angulares grandes, para tales muelas el diámetro del orificio para los sujetadores es ligeramente diferente al de la versión anterior.

En relación con el propósito, los materiales para un molinillo son:

  • dividir, con la ayuda de qué partes se cortan;
  • materiales con los que muelen, pelan y pulen materiales;
  • materiales utilizados para desbaste y acabado.

Además, en el proceso de trabajo con madera, debe cuidar la disponibilidad de dispositivos que eliminan el polvo de madera, para cuya conexión se utilizan adaptadores especiales..

El principio de funcionamiento de la muela es eliminar la capa superior de la superficie de la madera. Su uso es especialmente importante para la madera que se utilizó anteriormente. Para renovar la superficie de madera y alargar su vida útil, se recomienda limpiarla, lijarla y cubrirla con pinturas y barnices..

Marcado abrasivo de la muela abrasiva

Al comprar una muela para un árbol, siempre hay una marca en ella. Conociendo cada uno de sus significados, puedes determinar fácilmente el tipo de círculo que se adapta a tu tipo de trabajo..

Si no hay marcas en el círculo, es mejor negarse a comprarlo. Dichos productos no cumplen con los estándares y normas de la legislación europea y nacional..

En la superficie del círculo hay un pictograma que refleja su seguridad, el valor de la velocidad máxima de trabajo del círculo, sus características, dimensiones, signos de correlación con todas las normas y estándares, documentos reglamentarios en relación con los cuales se hizo el círculo, el propósito del círculo, así como su tamaño, que a menudo se indica en milímetros.

Asimismo, la imagen muestra el tipo de material con el que se permite trabajar, en nuestro caso, la madera. Además, en la superficie del círculo, algunos fabricantes indican materiales de protección que deben usarse en el proceso de trabajo, estos son carteles en forma de guantes, gafas, un respirador, equipo de protección personal, libros que indican la lectura obligatoria del instrucciones antes del trabajo..

En algunos casos, también cuando se trabaja con una rueda, se utiliza refrigeración en forma de agua. A veces, en la superficie del círculo, se indican el grado de su refuerzo, su tamaño, diámetro, grosor, así como la velocidad máxima de operación..

Algunos fabricantes también indican los tiempos de producción de las ruedas y las fechas de vencimiento. Es en este parámetro que, en primer lugar, preste atención, ya que muy a menudo los vendedores sin escrúpulos ofrecen productos vencidos a un precio más barato..

Una barra roja indica una alta velocidad de rotación. Al elegir un círculo, preste atención a este indicador y compárelo con la velocidad de rotación máxima de su dispositivo. La presencia de una franja verde en la superficie del círculo indica su velocidad de rotación de hasta 100 m por segundo, la franja roja tiene una velocidad más baja de 80 m por segundo y la amarilla indica una rotación máxima de 60 m por segundo. ..

La letra F y el número al lado denotan el valor del tamaño de grano utilizado en la fabricación del círculo. Para indicar la dureza del trabajo del círculo, se utilizan las letras del alfabeto inglés de H a T. Para conectar el abrasivo entre sí, se utiliza una sustancia de conexión especial, cuyo tipo también afecta la calidad del uso. del círculo. Hay varias opciones para una sustancia de conexión:

  • cerámica V;
  • baquelita B;
  • baquelita duradera B F;
  • baquelita en la que hay un relleno de grafito B4.

El marcado de material abrasivo para la fabricación de muelas abrasivas se diferencia en los siguientes parámetros:

  • A – sustancia electrocorindón;
  • B – presencia de Elbor en el círculo;
  • C – relleno de carburo de silicio;
  • D – discos abrasivos de diamante.

Las muelas abrasivas difieren en el material con el que están diseñadas para trabajar. Además, hay ruedas de uso universal que son adecuadas para trabajar con cualquier material, sin embargo, la calidad de la limpieza en este caso sufre un poco y el costo de dichas ruedas es un orden de magnitud mayor que el de las especializadas. Por lo tanto, todavía se recomienda comprar su propio círculo individual para cada material individual. Los discos de madera eliminan la pintura vieja de los pisos de madera. La alta velocidad y el tamaño de grano del material correctamente seleccionado le permiten trabajar de manera rápida y eficiente..

Las muelas abrasivas tipo copa se utilizan para trabajar con superficies metálicas o con piedra. Se utilizan en grandes rectificadoras y son adecuadas para grandes producciones. Los cepillos de tipo alambre le permiten eliminar rápidamente el óxido del metal. Se diferencian en forma, grosor, tipo de accesorio, lugar de uso y velocidad de trabajo..

Qué es una muela abrasiva: sus características y aplicación.

Una muela es una herramienta de corte que se caracteriza por la presencia de granos abrasivos en su superficie. Ellos, a su vez, en contacto con una determinada parte, eliminan pequeñas partículas de su superficie..

Existe una gran cantidad de muelas abrasivas para trabajar con diferentes tipos de superficies. Los discos abrasivos para metales son los más comunes. Al elegir las muelas abrasivas, primero debe prestar atención a su tamaño de grano.

Es con la ayuda del grano de molienda que se cortan los haces de granos interconectados. Además, son los granos los que determinan la estructura y calidad de la rueda. El tipo de abrasivo en la rueda está determinado por el alcance de su aplicación y el tipo de material que se procesa. La principal cualidad de un abrasivo ideal es su nitidez constante y su resistencia a la contundencia. Cada abrasivo tiene características individuales, pero todos son bastante duros, fuertes y resistentes al astillado..

Le sugerimos que se familiarice con las principales opciones de abrasivos para rectificar muelas abrasivas:

1. El óxido de aluminio es la opción más popular. Está diseñado para trabajar con superficies metálicas. Cada abrasivo de este tipo está diseñado para procesar un material específico como hierro fundido, bronce, acero, hierro.

2. Óxido de aluminio de tipo circonio: la conexión entre estos dos componentes permite obtener un abrasivo de alta resistencia, que se utiliza para el desbaste..

3. Carburo de silicio: se utiliza para pulir superficies de hierro fundido, latón y bronce. También se utiliza para cortar piezas no metálicas..

4. El óxido de aluminio de tipo cerámico es uno de los abrasivos más nuevos que se utilizan para moler acero de alta calidad. Para mejorar el rendimiento de este abrasivo, los fabricantes lo combinan con otros componentes. Esta sustancia se distingue por una dureza y resistencia excepcionales..

El tamaño del abrasivo juega un papel importante en la determinación de la calidad de las muelas abrasivas para metales. Se procesa una gran cantidad de material con cereales secundarios, pero el trabajo es de mala calidad. Los granos más pequeños permiten un acabado cada vez más fino.

Para un trabajo más eficiente del abrasivo, debe estar en buena interacción con el material de unión. Es la unión que proporciona una buena retención abrasiva para un mejor corte..

Las muelas abrasivas estándar convencionales utilizan tres agentes de unión diferentes. Cada sustancia es adecuada para trabajar con ciertos materiales, seleccionados en función de la velocidad de trabajo y el tipo de trabajo de rectificado..

Muy a menudo, se utiliza una unión vítrea para las muelas abrasivas. Contiene arcilla y abrasivos, que se vuelven vidriosos bajo la influencia de las altas temperaturas. En el proceso de enfriamiento del vidrio, se forma una unión entre el agente de unión y el abrasivo. Dichos círculos se distinguen por su especial rigidez, resistencia y estructura porosa. Con su ayuda, es posible eliminar una cierta capa de la pieza de trabajo. Estos discos son muy resistentes a los ácidos, aceites y cambios de temperatura..

Sin embargo, una presión excesiva conduce a la destrucción del ligamento vítreo. Por lo tanto, se debe tener especial cuidado al manipular dichos discos. Para la fabricación de ciertos enlaces, se utilizan sustancias orgánicas en forma de resinas sintéticas. Con la ayuda de tales círculos, es posible limpiar rápidamente, pero no muy bien, la superficie de la capa superior.

Algunos discos tienen un respaldo de goma y se pueden usar para lograr un lijado suave. Con este rectificado se procesan piezas pequeñas como cojinetes..

La característica de dureza del aglomerante determina el nivel de dureza de la muela. Los discos más duros se utilizan para trabajos de precisión y son adecuados para un uso prolongado. Con la ayuda de ruedas blandas, es posible lijar rápidamente el material, sin embargo, su tiempo de uso es mucho más corto que con los discos duros..

Las ruedas de desbaste de alambre se distinguen por la presencia de un refuerzo adicional, que mejora la calidad del funcionamiento de la rueda. Además, el alambre retiene adicionalmente el abrasivo.

En relación a la forma del círculo, existen varias opciones para limpiar círculos pequeños. El disco más popular tiene forma de círculo. La superficie de pulido se limita a la mitad del círculo. Algunos discos tienen un rebaje en el centro, con el cual se instala la muela en la conexión de la brida. También hay círculos en forma de tazas, platos, cilindros, segmentarios..

Al elegir una rueda para trabajar la madera, debe tener en cuenta muchos factores, el principal de los cuales es la naturaleza de la superficie a tratar. La calidad del abrasivo depende de la naturaleza del material. También considere la cantidad de material que se eliminará de la superficie. Con la ayuda de granos más gruesos, es posible limpiar una capa gruesa de pintura y los granos finos producen el mejor esmerilado del material. Sin embargo, para materiales difíciles de penetrar, los círculos con un grano duro son adecuados, ya que los blandos no podrán hacer frente a ellos..

Los discos de unión vítrea cortan rápidamente los materiales necesarios. Si necesita un mejor procesamiento y eliminación de una capa delgada, le recomendamos que se quede en una rueda con una base resinosa o de goma..

Además, preste la debida atención a la velocidad de trabajo de la vuelta. Combínalo con los parámetros de tu dispositivo. Si el trabajo se realizará a una velocidad extremadamente alta, deberá comprar un círculo con refuerzo adicional. La velocidad de trabajo del círculo no debe excederse bajo ninguna circunstancia..

Si el área de trabajo es bastante impresionante, en este caso se recomienda usar un círculo con un enlace suave y granos gruesos. Así, el proceso de trituración será más rápido, debido a que el aire penetra en el plano de la pieza y la enfría..

También decida las condiciones de trabajo, ya que algunos discos no pueden soportar una presión excesiva. Las ruedas de alta dureza están diseñadas para máquinas de alta potencia..

Después de comprar un disco, debe ocuparse de su correcto almacenamiento. Está prohibido actuar mecánicamente sobre los círculos, la presencia de grietas en la superficie del círculo es inadmisible. Si la rueda se rompe, deséchela inmediatamente..