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Reparación y ajuste de la sierra de formato

Incluso el equipo más caro y de alta calidad necesita ajuste y calibración. De lo contrario, no se puede contar con un buen resultado. Consideremos cómo configurar una sierra de formato, aumentar la eficiencia y hacer que el proceso de trabajo sea lo más cómodo y productivo posible.

Tabla de contenido:

Conceptos básicos del trabajo de las seccionadoras

Si toma un dibujo de una sierra de formato, se mostrarán los siguientes elementos:

  • cuerpo, que consta de patas y mamparos de conexión,
  • cama, plegable o maciza,
  • carro de sierra,
  • placa lateral de fijación,
  • hoja de sierra principal,
  • hoja de sierra adicional,
  • sistema de suministro de potencia,
  • sistema de control.

La instalación de una sierra de panel implica ajustar todos estos elementos. Además, existen especificaciones de aserrado especiales para cada material..

No menos importante es la sala en la que se realizan los trabajos de carpintería. Debe cumplir con los estándares establecidos:

  • el doble del área de la sierra para paneles cuando está completamente desplegada,
  • ventilación de alta calidad, siempre mecánica,
  • piso perfectamente plano,
  • altura no menos de 3 m,
  • falta de esquinas afiladas, columnas y otras formas arquitectónicas.

A continuación, echemos un vistazo más de cerca a la configuración de los elementos de la sierra de formato..

Instalación y primera puesta en marcha de la seccionadora

El principio de funcionamiento de una sierra de formato consiste en tirar de la pieza de trabajo a lo largo de la cama y luego aserrar:

  • La hoja de sierra principal siempre se coloca en un ángulo de 90 grados. Desafortunadamente, no se puede decir lo mismo de las patas y el cuerpo de la sierra de panel..
  • Si una de las piernas camina, se forma una reacción de 1-2 mm a 2-3 cm tangibles. Al mismo tiempo, se forma un espacio libre entre la cama y la pieza de trabajo..
  • El resultado es una curvatura del corte. En el mejor de los casos, los bordes de la pieza resultarán desiguales, en el peor de los casos, el disco se doblará y estallará, lo que inevitablemente provocará lesiones graves..
  • La hoja de sierra auxiliar es aún más sensible a los suelos irregulares, ya que se utiliza para cortar esquinas. Cuanto más reacción, más curvados resultarán los bordes..

Para instalar correctamente la máquina, debe realizar los siguientes pasos:

  • toma un nivel de dos metros y gobierna,
  • nivel verifique el ángulo de inclinación del piso, debe ser estrictamente de 90 grados,
  • Regla para verificar que no haya gotas y pequeñas irregularidades, la superficie no solo debe ser uniforme, sino también lisa.
  • si se encuentran diferencias de altura o pendiente, el piso debe rellenarse con una regla.

La alineación local, como serrar las patas o instalar calzas debajo de ellas, no está estrictamente permitida. Teniendo en cuenta la masa significativa de la unidad, cualquier revestimiento se vende literalmente en un día de trabajo. Con el corte, todo es aún más complicado, ya que es casi imposible adivinar con precisión el tamaño.

Tan pronto como se instale la sierra de paneles, proceda al primer arranque. Se trata de la correcta conexión del motor. Aunque la mayoría de las instrucciones recomiendan que el arranque en vacío se lleve a cabo solo para motores de gas, también es relevante para equipos eléctricos..

No es necesario depurar las bobinas de inducción de distribución, pero todas las piezas de fricción deben estar en su lugar y funcionar bien en aceite. Si comienza a trabajar de inmediato, las primeras partes se arruinarán. El ensayo se realiza según el siguiente principio:

  • conectar la máquina a la red,
  • deje que el motor se caliente durante 5-10 minutos,
  • Inicie la primera velocidad y deje que la unidad funcione durante 10-15 minutos.,
  • ejecutar la segunda velocidad durante 5-10 minutos,
  • ejecutar la velocidad 3 durante 5-10 minutos, si corresponde,
  • la hoja de sierra adicional siempre funciona a altas velocidades, por lo que se pone en marcha inmediatamente y se apaga después de una marcha en vacío completa.

Después de una marcha inactiva, al principio, no dan una carga completa, pero comprueban el sistema. Para hacer esto, toman recortes innecesarios y los pasan a través de la hoja de sierra, si la costura es pareja, entonces todo está configurado correctamente y el equipo está listo para funcionar. Si las virutas o la curvatura del corte son visibles, entonces las razones deben buscarse en otros elementos de la sierra de formato. Y lo más probable es que el problema esté en la hoja de sierra seleccionada incorrectamente..

Resumen y características de las hojas de sierra para sierras de paneles.

Los discos se dividen en:

  • dientes grandes 10-12 piezas,
  • dientes medios 20-24 piezas,
  • dientes finos 40 y más,
  • especializado 40 o más dientes con un afilado especial.

1. Dado que las sierras de paneles no solo son adecuadas para aserrar tableros aglomerados, MDF y otros materiales a base de virutas de madera, el uso de dientes grandes es apropiado cuando se trabaja con madera de hasta 5 cm de espesor. Las piezas de trabajo más gruesas deben procesarse con equipo especializado..

2. Los dientes medianos también se utilizan para madera, proporcionan un mejor corte y se aplican a piezas de trabajo de hasta 2 cm..

3. Las sierras con dientes finos le permiten obtener un corte perfectamente liso y un borde fuerte y hermoso. Su desventaja es un mayor esfuerzo. Aunque la pieza de trabajo se afina con un carro en sierras de formato, la carga en el motor aumenta notablemente. Por lo tanto, debe controlar el sobrecalentamiento..

4. Las sierras especializadas se afilan en forma recta – trapezoide, lo que significa que el primer diente hace un corte uniforme, el segundo lo expande. Esta tecnología se utiliza específicamente para procesar materiales a base de aserrín, ya que permite mantener la integridad de la estructura. Después del aserrado, el borde está inmediatamente listo para la laminación..

Son los discos de la cuarta categoría los que se incluyen en el conjunto de repuestos para sierras de formato. Pero este no es siempre el caso. La mayoría de los fabricantes chinos y algunos europeos guardan y reemplazan los discos de aglomerado por discos de dientes finos convencionales más baratos.

El disco adicional siempre viene con un diente intermedio. Serrar en ángulo es más difícil, por lo que el diente más grande compensa la carga en el motor de la sierra de incisión más débil..

El siguiente punto importante es el método de fabricación. Existen:

  • discos monolíticos,
  • discos de carburo.

1. El disco macizo está hecho de una barra de acero macizo. Esta tecnología es la más barata, pero los discos no son de alta calidad, se borran rápidamente y se pinchan fácilmente..

2. Los discos de carburo más costosos no solo proporcionan un corte más preciso, sino que también duran mucho más. La base de tales discos, como en el caso anterior, es monolítica, pero las inserciones de corte de carburo están soldadas a los dientes. Prácticamente no necesitan afilado, no se desgastan y en términos de tiempo de funcionamiento son 4-5 veces superiores a los discos monolíticos..

Configurar una sierra de panel

Una base uniforme y una hoja correcta no garantizan que la pieza se corte de manera uniforme. Se trata de ajustar la velocidad y elegir el modo correcto..

La mayoría de las seccionadoras tienen 3 velocidades del disco de aserrado principal y una del disco de incisión, con la que comenzaremos.

Cuanto mayor sea la velocidad de rotación, más preciso será el corte. Pero al mismo tiempo, es importante comprender que las altas revoluciones suponen una gran carga para el motor. El motor de sierra de incisión estándar tiene una potencia de 750 vatios. Esto es bastante pequeño, ya que incluso la mayoría de las sierras de calar manuales tienen una potencia nominal de 1-1,5 kW. Por lo tanto, cuanto mayor sea la velocidad del disco de incisión, más delgada debe ser la pieza de trabajo. Por ejemplo, tomemos una velocidad de rotación de 9000 rpm. Con estos indicadores, el grosor máximo de la pieza de trabajo no debe exceder los 1,5 cm, de lo contrario se formarán virutas en el corte y el borde será de mala calidad..

Consejo: los discos de incisión de baja velocidad, hasta 7500 rpm, se instalan solo en sistemas industriales costosos; en todos los demás casos, el grosor de la pieza de trabajo debe estar entre 1-1,8 cm.

El disco principal gira más lento:

  • primera velocidad 3000-4500 rpm,
  • segunda velocidad 4500-6000 rpm,
  • tercera velocidad 6000-8000 rpm.

Los indicadores son condicionales y dependen del modelo y el fabricante..

El ajuste de la sierra de paneles se realiza de forma empírica. Esto está relacionado no tanto con la técnica como con el material. Ya sea aglomerado, OSB, MDF o cualquier otro producto a base de aserrín, contiene pegamento, resinas, astillas de madera, aditivos, juntas y otros componentes. Todo esto afecta en gran medida un parámetro como la dureza. Una hoja de madera contrachapada de un fabricante se corta de manera fácil y precisa a una velocidad de 7000, una hoja de otro se desmorona incluso a 4000.

El detalle especificado a menudo se convierte en la razón por la que el consumidor no está satisfecho con la técnica y el centro de servicio, que se niega a reparar un dispositivo completamente reparable..

A continuación, deberíamos hablar de la parte eléctrica del equipo. Las seccionadoras, cuyos circuitos y conexiones son muy susceptibles a la intemperie, a menudo se almacenan en habitaciones húmedas y mal ventiladas. En modelos de baja calidad, esto conduce a la formación de corrosión, en modelos más caros, a depósitos de sal..

La sal conduce bien la electricidad. Por lo tanto, cuando se aplica corriente al microcircuito y entra en contacto con el depósito de sal, se desperdicia parte de la corriente. Como resultado, el voltaje y la intensidad de la corriente caen y, en algunos casos, por el contrario, aumentan significativamente. Esto conduce a un mal funcionamiento de todo el sistema en su conjunto. Pronto, los contactos comienzan a acortarse, derretirse y quemarse..

Resolver el problema es bastante simple. Antes de comenzar la operación, es necesario verificar todo el cableado eléctrico y limpiar los circuitos. A veces, durante el transporte, los cables se pellizcan o deshilachan, la inspección también revelará este defecto.

El dispositivo de una sierra de formato asume la presencia de otro elemento muy caprichoso, un carro, un cerrador. En unidades de alta calidad, está fabricado en aluminio. El metal no está sujeto a corrosión y no carga el mecanismo de rodillo, ya que es mucho más ligero que el acero. Todas las acciones necesarias antes de comenzar a trabajar: verifique que los pernos de la barra guía estén apretados.

En modelos más baratos, solo se usa acero. El material se oxida rápidamente, el óxido obstruye los rodillos y un peso del carro suficientemente grande afloja los sujetadores. Incluso una reacción de 1-2 mm afecta significativamente la calidad del corte. Y si la suavidad del carro se rompe, ni siquiera tienes que soñar con un borde plano.

Reparación de sierras de formato

El uso inadecuado del dispositivo tarde o temprano conduce a su avería. En la mayoría de los casos, las fallas se detectan incluso durante el período de garantía y son eliminadas directamente por los maestros del centro de servicio..

El servicio posgarantía es bastante caro, por lo que es inútil comprender las unidades de una sierra de formato y aprender a localizar la causa. Por conveniencia, los dividiremos en dos grupos:

  • mecánico,
  • eléctrico.

Las causas mecánicas de falla incluyen:

  • desgaste de piezas,
  • escombros,
  • aflojamiento de sujetadores,
  • daño mecánico o químico,
  • mantenimiento irregular.

Es fácil reemplazar las piezas viejas, apretar los sujetadores y desmontar y limpiar el conjunto obstruido. Si estamos hablando de algún daño, lo más probable es que deba reemplazar la pieza. Ninguno de los elementos de nudo se puede soldar ni enderezar. Pero el enemigo más formidable de cualquier sierra de formato es una inspección técnica irregular. Casi todas las partes están frotando, por lo que debe estar bien engrasada o engrasada. Cuando se calienta, el aceite se evapora y la grasa se seca. Cuanto más a menudo y más tiempo funciona la máquina, más rápido se calientan sus elementos y se consume el material. Es aconsejable inspeccionar la lubricación una vez a la semana..

Las causas eléctricas de falla incluyen:

  • rozaduras de cables,
  • cierre de microcircuitos,
  • cableado quemado,
  • quemado del motor.

Sin conocimientos y equipos especiales, es bastante difícil identificar las causas eléctricas de una avería. La única excepción es el motor, pero solo si se quema durante el funcionamiento. Cualquier electricista con un voltímetro electrónico de calidad es la solución.

Consejos útiles para usar la sierra para paneles

Una pregunta bastante popular sobre cómo hacer que una sierra de formato sea más productiva. Solo hay una respuesta: poner un motor más potente. Sin embargo, antes de realizar este procedimiento, debe sopesar los pros y los contras. Además del aumento obvio en el consumo de energía, existen muchas otras trampas:

  • Necesitará un electricista que no solo elaborará un diagrama de conexión para el dispositivo, sino que también calculará todos los datos técnicos.
  • El mecanismo de montaje de la hoja de sierra deberá ser más fiable. Para hacer esto, debe equipar la abrazadera con conectores adicionales..
  • Las mesas de luz, hasta 1500 kg, deben fijarse adicionalmente al suelo. Por lo general, para estos fines, las esquinas de metal se atornillan a las patas, que se fijan en el piso con tacos..

  • Cuanto más potente sea el motor, mejor debería ser el sistema de refrigeración. Y este problema es el más difícil. Las soluciones de alta tecnología son caras y los ventiladores convencionales no ayudan mucho.
  • Si la actualización ocurre incluso en el momento del servicio de garantía, el cambio no autorizado del sistema implica la terminación del contrato de reparación gratuita..

Por tanto, la idoneidad es muy controvertida. Si necesita una cortadora de paneles de alta potencia, es más fácil elegir el modelo que se adapte a sus necesidades. Si en la práctica esos. las características resultaron estar sobreestimadas, según la ley hay dos semanas para intercambiar bienes por otro o tomar dinero.

La configuración de un video de sierra de formato se presenta a continuación: