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Máquinas de carpintería de bricolaje

La máquina para trabajar la madera se utiliza no solo en carpintería o talleres industriales. Usando este dispositivo en la granja, es posible hacer cualquier mueble de forma independiente e incluso construir una casa. Consideraremos más a fondo cómo hacer máquinas para trabajar la madera con nuestras propias manos..

Tabla de contenido:

Dispositivo de la máquina de carpintería

Cada máquina para trabajar la madera consta de piezas básicas y adicionales. Las partes principales son:

  • placa de trabajo,
  • cama,
  • dispositivo de eje,
  • una de las opciones de herramientas de corte,
  • mecanismo responsable de la transmisión del movimiento.

Elementos adicionales de la máquina para trabajar la madera:

  • áreas con valla de un lugar peligroso,
  • punto responsable de la alimentación del material de madera,
  • herramienta para poner en marcha la máquina,
  • lubricador.

Como lecho se utiliza una estructura pesada de hierro fundido o aleación de acero sólido. Todas las partes estructurales de la máquina están instaladas en la cama. Ella es responsable de su ubicación y de la estabilidad del dispositivo. En la mayoría de los casos, la cama se instala sobre una base de hormigón armado..

La función principal del escritorio es arreglar todos los elementos de trabajo. Está hecho de hierro fundido premolido. Hay dos opciones de mesa: móvil y fija..

Se utiliza un dispositivo de eje de trabajo para sujetar la herramienta de corte a la máquina. Hay varias variedades de este dispositivo, que difieren en el tipo de herramienta de corte que se le atribuye. Asignar:

  • vio,
  • cuchillo,
  • eje de trabajo del husillo.

Siempre está hecho de acero torneado, es fuerte, equilibrado y tiene un lugar donde se monta la herramienta de corte..

Varias partes actúan como herramientas de corte. Se diferencian en diseño y funcionalidad, así como en forma y tamaño..

Para su fabricación se utiliza acero al carbono de alta calidad. Considere algunos tipos de herramientas de corte para una máquina para trabajar la madera:

  • el dispositivo en forma de disco circular se utiliza en máquinas de sierra circular;
  • se utiliza una herramienta en forma de cinta de sierra en las máquinas de sierra de cinta;
  • las cuchillas planas y perfiladas se utilizan en estructuras de fresado, cepillado o espigado;
  • los taladros se utilizan en máquinas perforadoras para trabajar la madera;
  • la cadena de ranurado se utiliza en dispositivos de ranurado de cadena;
  • para fresadoras y espigadoras, el uso de ganchos, discos ranurados y cortadores sería una excelente opción;
  • en las máquinas para trabajar la madera del tipo raspador, se utilizan cuchillas raspadoras;
  • para rectificadoras, se utiliza papel de lija en rollo.

Foto de máquinas para trabajar la madera:

Ventajas y alcance de uso de las máquinas para trabajar la madera.

Las máquinas para trabajar la madera tienen muchas ventajas sobre las herramientas manuales para trabajar la madera. En primer lugar, la velocidad de la máquina para trabajar la madera es mucho mayor, por lo tanto, con este dispositivo, se ahorra mucho tiempo en el procesamiento de una pieza..

La máquina universal para trabajar la madera es capaz de procesar varias piezas y realiza varios tipos de trabajos, como rectificado, fresado y taladrado..

Sujeto a todas las tecnologías para fabricar una máquina para trabajar la madera, dicho dispositivo puede servir a su propietario durante más de una docena de años..

Las máquinas CNC modernas para trabajar la madera tienen funciones de trabajo mejoradas, en el proceso de ejecución, una persona que trabaja en la máquina prácticamente no trabaja en exceso. Basta con lanzar un programa pregrabado e instalar la pieza. A este ritmo, el número de piezas aumenta y el tiempo para procesarlas disminuye. Estas máquinas son capaces de trabajar las veinticuatro horas del día y de forma continua..

Si consideramos las máquinas para trabajar la madera para uso doméstico, entre ellas también hay muchas ventajas:

1. Estas máquinas están equipadas con un motor con una potencia media de 2,2 kW, esta potencia le permite realizar el trabajo de forma rápida y sin sobrecargas..

2. Estas máquinas tienen buena calidad de los productos procesados..

3. No requieren grandes costos de mantenimiento y operación..

4. La capacidad de instalar accesorios adicionales le permite aumentar la cantidad de funciones de una máquina de carpintería doméstica.

5. Las funciones principales de una máquina de este tipo son aserrar, pulir, fresar y perforar madera..

6. Una gran cantidad de funciones y la versatilidad de dicho equipo le permite trabajar con diferentes tipos de madera, mientras realiza una variedad de operaciones..

7. Si consideramos revisiones sobre máquinas para trabajar la madera, entonces, para uso privado o doméstico, la compra o producción independiente de una máquina doméstica sería una excelente opción..

El ámbito de uso de las máquinas para trabajar la madera es bastante amplio, debido a su versatilidad. Se utilizan tanto en carpintería privada como industrial..

Con la ayuda de máquinas para trabajar la madera, se fabrican elementos semiacabados o espacios en blanco, como tableros, barras, chapas, virutas. También se utilizan para fabricar piezas para productos de madera o estructuras enteras de madera, por ejemplo: parquet, ligaduras, muebles, piezas de instrumentos musicales, etc..

Todas las tareas relacionadas con el procesamiento de la madera se resuelven fácilmente con una máquina para trabajar la madera. Este dispositivo no solo realiza el aserrado y taladrado de madera, sino también su pulido e incluso tallado, cuya fabricación a mano lleva decenas de veces más tiempo..

Los principales tipos de máquinas para trabajar la madera.

En relación con el principio tecnológico del procesamiento de la madera, las máquinas para trabajar la madera se dividen en:

  • universal,
  • especializado,
  • producción estrecha.

Las máquinas universales son muy populares debido a su versatilidad. Se utilizan en una variedad de empresas tanto industriales como individuales. La peculiaridad de una máquina de este tipo es que es posible realizar casi todos los tipos de procesamiento de madera en ella. Pero al mismo tiempo, la calidad del trabajo realizado será ligeramente inferior a, por ejemplo, con una máquina especializada..

Las máquinas especializadas para trabajar la madera son capaces de realizar una sola función, al mismo tiempo son capaces de reconfigurarse y se utilizan en diferentes industrias..

El uso de máquinas especiales se reduce a la fabricación de determinadas piezas, no se pueden realizar otras operaciones en dicha máquina..

Las máquinas especializadas son:

  • tipo de fresado,
  • tipo de sierra circular,
  • tipo de sierra de cinta,
  • tipo de fresado longitudinal,
  • tipo aburrido,
  • tipo de espiga,
  • tipo taladrado-fresado,
  • tipo de torno,
  • tipo de ranurado,
  • tipo de molienda.

Uno de los principales tipos de procesamiento de la madera son las fresadoras que realizan las siguientes funciones:

  • fresado de piezas en varias direcciones,
  • producción de piezas moldeadas,
  • recortes de elementos extraordinarios,
  • haciendo surcos.

Las fresadoras para trabajar la madera se dividen en:

  • dispositivos de tipo simple, que son de un solo y doble husillo;
  • fotocopiadoras: se dedican a la fabricación de piezas pequeñas, basadas en el uso de tecnologías complejas;
  • Las máquinas de carrusel realizan mecanizado plano y perfilado.

También existen máquinas para trabajar la madera de tipo sobremesa, que a su vez se dividen en:

  • maquinas verticales,
  • tipo horizontal,
  • tipo longitudinal,
  • tipo altamente especializado.

Tornos: trabaje con diferentes tipos de madera, desde madera blanda hasta madera dura. Están equipados con una fotocopiadora que produce el mismo tipo de piezas. El ámbito de uso no se limita a los talleres de arte. Los tornos fabrican piezas de varias formas: cónicas, cilíndricas.

Los tornos se dividen en:

  • centro: la herramienta se alimenta en ellos mecánica o manualmente, que se puede cortar, diseñada para la fabricación de piezas del mismo tipo;
  • lobotocar: fabrica piezas de modelos;
  • varilla redonda: producir productos en los que el diámetro cambia a lo largo de la pieza.

Las sierras circulares para máquinas de trabajar la madera realizan cortes longitudinales, angulares y transversales. Hay manuales y mecanizados.

Las máquinas Reimus planifican las tablas en una pendiente plana. Existen:

  • unilateral,
  • bilateral,
  • multi-cuchillo.

Existen designaciones especiales para determinar el tipo o tipo de máquina para trabajar la madera. Las primeras una o dos letras indican el tipo de acuerdo con el principio de funcionamiento, y las siguientes indican las propiedades tecnológicas de la máquina. Para averiguar la cantidad de elementos de trabajo en un nodo, hay números entre estas letras.

En relación con la precisión del procesamiento de la pieza, las máquinas para trabajar la madera se distinguen:

  • primera clase (O): denota una precisión de procesamiento muy alta;
  • segunda clase (P): la precisión es de once o doce grados;
  • tercer grado (C) – con una precisión de trece quince grados;
  • cuarto grado (H) – con precisión reducida.

Máquinas de carpintería caseras – instrucciones de fabricación

Para la fabricación de una máquina universal para trabajar la madera, necesitará:

  • motor eléctrico,
  • eje,
  • portabrocas,
  • cama, que es regulable en altura.

Esta herramienta afilará, triturará y cortará fácilmente piezas de madera.

Al elegir un motor, preste atención a los siguientes parámetros:

  • sincronicidad,
  • potencia en el rango de 0,6 a 1,5 kW,
  • velocidad media de rotación del eje por minuto 2500 rpm.

El eje debe tener un dispositivo para sujetar el portabrocas. Si falta, es necesario afilar la parte final del eje con una lima. El diámetro del soporte debe ser un poco más grande que el diámetro del cartucho. Luego encienda el motor y afile el portabrocas para que quede sujeto al eje. Utilice una lima de aguja y pasta para pulir para ajustar el portabrocas al tamaño del eje. En ausencia de dicha pasta, debe frotar el papel de lija y diluir su abrasivo con aceite..

En la parte central del eje, taladre un agujero y corte la rosca M5 M6, para proteger contra el deslizamiento accidental del mandril, fíjelo con una cabeza avellanada.

La disposición estándar de la máquina permite colocar la pieza de madera en diferentes posiciones en relación con la máquina..

Dibujos de la máquina de carpintería:

La mesa se sujeta al marco con dos pernos y las tiras se sujetan con soportes de fijación..

Para la construcción del marco, necesitará seis esquinas metálicas, cuya sección transversal es de 2.5×2.5 cm, y una esquina con una sección transversal de 4×4 cm. Su longitud es de 30 cm. Utilice una máquina de soldar para conectar. Controle la calidad de las soldaduras, ya que la máquina vibra constantemente durante el funcionamiento..

Para la fabricación de encimeras, es posible utilizar plástico, metal, tableros o madera contrachapada..

Para instalar las piezas en el espacio de la mesa, necesitará hacer una tira y grapas. Para instalar una polea, cortador o sierra en el orificio del mandril, también debe hacer bujes y mandriles de transición.

Una versión simplificada de la fabricación de una máquina para trabajar la madera.

La fabricación de una máquina para trabajar la madera debe comenzar con su propósito funcional, cuantas menos funciones realice el dispositivo, más fácil será su construcción..

Para hacer una cama, tome una esquina o tubería de metal. Suelde un marco resistente y luego refuércelo con esquinas adicionales para reducir el nivel de vibración de la estructura..

Es mejor instalar el marco en un lugar específico y hormigonarlo en el piso..

La siguiente etapa es la construcción o compra de un eje de carpintería, que tiene un ancho de 30 cm, que puede acomodar varios cuchillos a la vez..

Para la construcción de la mesa, use acero fuerte y uniforme, de aproximadamente 1 cm de grosor. Para ajustar el grosor del cepillado, haga una mesa plegable, que consta de dos partes separadas. Por lo tanto, se ajustará la altura de una pieza. En este caso, la segunda parte requiere una fijación rígida..

Tome un dispositivo con una potencia de 2 a 5 kW como motor, con una velocidad de rotación de 2000 a 3000 rpm. Si la velocidad es menor, afectará la calidad de la máquina..

Instale el motor en el marco. Apriete las correas y haga una esquina móvil para ayudar a ajustar la longitud del corte. Instale otra esquina que alinee la posición de la pieza de trabajo en relación con la herramienta de corte.