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Cómo elegir electrodos para soldar.

Cada vez más personas prefieren la vida en el campo a los apartamentos en la ciudad. Su granja requiere mucho trabajo y mantenimiento. Muy a menudo hay ocasiones en las que es necesario soldar metal, por ejemplo, para arreglar una cerca. Y aquí, para ahorrar dinero llamando a los soldadores, muchos intentan dominar la soldadura por arco por sí mismos. El artículo se centrará en la elección de electrodos de soldadura para varios metales y aleaciones..

Contenido:

Tipos de máquinas de soldar

Para comprender qué tipo de electrodos se necesitan para la máquina de soldar para ciertos trabajos, primero debe comprender los principales tipos de soldadura.

Todas las máquinas de soldar se dividen en dos grupos:

  • soldadores domésticos Puede trabajar sin interrupción durante un tiempo breve. Están diseñados para su uso en una red convencional de 220 V con una frecuencia de 50 Hz y la intensidad de la corriente está dentro de los 200 amperios. Estas características son suficientes para soldar vallas, cancelas, marcos reforzados o tuberías. Esto significa que son óptimos para el hogar;

  • soldadores profesionales son más versátiles y pueden funcionar no solo desde 220 V, sino también desde 380 V. Ya pueden emitir una corriente de más de 200 Amperios durante el funcionamiento. Exteriormente, son fáciles de distinguir de sus homólogos domésticos en dimensiones más grandes. En este sentido, para la comodidad del trabajo y el movimiento, están equipados con ruedas. Se utilizan en sitios de construcción, en la instalación de oleoductos y gasoductos y en otras industrias profesionales donde se requiere soldadura confiable..

El principio de funcionamiento de todas las máquinas de soldar, independientemente del costo, se basa en el uso de corriente continua o alterna. Este parámetro depende de la calidad necesaria de la costura resultante, el tipo de metal, etc..

Hoy en día, los soldadores tienen el liderazgo en popularidad, trabajando con un electrodo convencional. Estos son dispositivos confiables, probados a lo largo de los años, debido a su diseño simple, tienen una alta mantenibilidad..

Transformador

  • Uno de los primeros modelos de máquina de soldar, de diseño primitivo. El significado de su trabajo es convertir corriente alterna de alto voltaje en una más pequeña, como resultado, se obtiene soldadura.
  • Según el método de ajuste, se dividen en varios tipos principales: con dispersión magnética estándar, con aumento y tiristor, equipado con una fase de ajuste. Se considera que su principal desventaja es la imposibilidad de mantener un arco constante durante la soldadura. Además, la presencia de formaciones de escoria y emisiones de gases afecta negativamente la calidad de la soldadura..
  • Sus desventajas son su gran tamaño y peso. Sensible a las sobrecargas de energía con un alto consumo de energía. Se requiere experiencia y habilidad para trabajar con él, luego resultará soldar una costura de alta calidad. Se utilizan hasta el día de hoy, pero solo para trabajos duros con metales baratos..

Rectificadores

  • Ya son más perfectos que los transformadores, con su apariencia resultó excluir las desventajas del uso de corriente alterna. Su diseño está equipado con un bloque de diodos semiconductores, lo que permite convertir una corriente alterna de salto de la red en una lineal directa. Este dispositivo es conveniente y fácil de usar incluso para un principiante, lo que lo hace popular..
  • Todo ello permitió obtener uniones de alta calidad y profundidad uniforme en toda su continuación. Durante la soldadura, se forma un arco estable de alta seguridad, que protege el metal de salpicaduras de masa fundida..

Importante: todos los tipos de electrodos son adecuados para esta máquina de soldar..

  • Otra diferencia con el transformador es la capacidad de soldar aluminio, acero inoxidable y de baja aleación..

Resulta que los rectificadores son convenientes para uso doméstico y son adecuados para trabajar con una amplia gama de materiales..

Inversor

  • Aparecieron en el mercado hace relativamente poco tiempo e inmediatamente ganaron gran popularidad. Hoy en día es la máquina de soldar más utilizada. Con su peso ligero y tamaño compacto, los inversores tienen alta potencia y funcionalidad. Los principiantes los eligen principalmente porque el sistema para configurar los modos de funcionamiento está completamente automatizado. Para los profesionales, una herramienta de este tipo puede aumentar significativamente la productividad laboral..

  • Los primeros modelos de inversores son capaces de operar solo a un voltaje estable, que puede ser garantizado por un generador eléctrico. Las contrapartes modernas ya tienen un sistema más modernizado. Entonces, tiene un rectificador especial que suaviza la corriente sinusoidal de la red a la constante. Además, se envía a la unidad inversora, donde, al volver a formar una alterna, recibe una frecuencia más alta. Después de eso, se produce una caída de tensión en la unidad transformadora y, habiendo pasado por el rectificador de potencia, se obtiene una potente corriente continua, que crea un arco de soldadura estable..

Las principales ventajas del inversor incluyen:

  • ajustes precisos para diferentes tipos de trabajo;
  • no dependa de picos de voltaje en la red;
  • crear costuras soldadas de alta calidad;
  • se permite trabajar incluso con metales de paredes delgadas;
  • una serie de funciones adicionales que son convenientes de usar: arranque en caliente, soldadura por pulsos, estabilizador de potencia, que evita que la máquina se sobrecaliente y la opción para evitar que el electrodo se pegue.

Importante: puede trabajar con el inversor con todo tipo de electrodos.

Semiautomático

  • Para trabajar con él, no se requieren electrodos, funciona con gas. Esto le permite acelerar significativamente el trabajo, hacer que la costura sea continua y con una penetración profunda..
  • En lugar de electrodos, la máquina semiautomática utiliza alambre y diferentes tipos de gas, que se seleccionan de acuerdo con el metal..

Cómo elegir electrodos para soldar.

La calidad de la costura está influenciada no solo por la máquina de soldar, sino también por los electrodos seleccionados correctamente. Hoy el mercado presenta una amplia gama de electrodos para soldadura inverter. Se distinguen entre sí no solo por el material de recubrimiento, sino también por el diámetro y una serie de otras características, que se discutirán en este artículo..

Clasificación de electrodos de soldadura.

Los electrodos se dividen generalmente en dos grupos principales: consumibles y no consumibles. Los primeros están hechos de alambre con un revestimiento exterior especial, que asegura un arco de soldadura estable. También ayudan a proteger el metal procesado de las emisiones de gases y las salpicaduras de escoria. Para trabajar con acero inoxidable o cobre, se fabrican con aleaciones especiales. Pero para la soldadura con argón, se recomienda utilizar electrodos no consumibles..

Una clasificación más detallada de los electrodos es la siguiente:

  • reparación o revestimiento;
  • soldadura de acero al carbono o de baja aleación;
  • soldadura de cobre o cualquier aleación de cobre;
  • soldadura de hierro fundido y aleaciones de hierro fundido;
  • soldadura de aluminio y aleaciones de aluminio;
  • trabajar con metales difíciles de soldar;
  • soldadura de acero de alta aleación;
  • soldadura de aleaciones con propiedades resistentes al calor.

Cómo elegir electrodos por tipo de revestimiento de electrodo de varilla de alambre:

  • electrodos principales. Esta especie está representada por el modelo SSSI 13/155 más popular. Con su ayuda, se logran soldaduras de alta calidad, caracterizadas por resistencia mecánica y resistencia a la formación de grietas por cristalización. Los electrodos principales son adecuados para crear uniones críticas en estructuras que están destinadas a funcionar en condiciones adversas. Pero también tienen sus desventajas: un arco expuesto incorrectamente durante el funcionamiento o un recubrimiento húmedo pueden conducir a la formación de una estructura porosa. Además, solo pueden funcionar con corriente inversa directa;
  • electrodos recubiertos de rutilo. El tipo de electrodo más popular de este grupo es el MP-3. Están diseñados para soldar metales con bajo contenido de carbono. Su ventaja radica en un arco de soldadura estable no solo en corriente continua, sino también en corriente alterna. Independientemente de la ubicación espacial de la obra, la costura es de alta calidad con ausencia casi total de salpicaduras. Se permite cocinar metal oxidado o manchado..

Diámetros de electrodos de soldadura.

Como se mencionó anteriormente, los electrodos tienen diferentes diámetros. Este parámetro es importante y tiene el mayor impacto en el proceso de soldadura..

  • El caso es que con un diámetro mayor del electrodo, será posible soldar un espesor mayor del metal, pero al mismo tiempo será necesario agregar más corriente..
  • El tamaño más utilizado es de 2,5 mm, que es suficiente para el trabajo doméstico, ya que permite soldar metal de hasta 4 mm de espesor..
  • De hecho, hay una gran selección de diámetros, pero como regla general, solo los más demandados se presentan en la amplia oferta, de 1,5 mm a 6,0 mm. El paso entre las dimensiones es de 0,5 o 1 mm. Si necesita comprar un electrodo de mayor diámetro, no será difícil pedirlo en una tienda..

Consejo: el grosor del metal no siempre es el único criterio a la hora de elegir un electrodo. Los soldadores experimentados saben que sus propiedades también son importantes. Desafortunadamente, solo puede averiguarlo empíricamente, ya que no hay instrucciones claras al respecto. O intente encontrar esta información en foros o blogs especializados.

Una vez que haya decidido la elección del grosor del electrodo, debe comprender cómo elegir la corriente adecuada para él, porque estos dos parámetros están directamente interconectados. Entonces, si la corriente de soldadura es demasiado fuerte, el metal simplemente se quemará, y si es demasiado baja, no funcionará para formar un arco. Estas recomendaciones las da el fabricante en la caja de electrodos..

Cómo elegir los electrodos de soldadura, teniendo en cuenta el modo de funcionamiento y las características del metal.

  • En primer lugar, la elección depende del tipo de corriente con la que se realizará el trabajo. En la mayoría de los casos, los inversores crean una corriente continua, y al cocinarlos, el electrodo se puede conectar de dos maneras: con polaridad directa, el electrodo se conecta al “menos” y el metal soldado al “más”, con el reverso. polaridad, la conexión está invertida.

  • En el primer caso, la producción de calor será mayor, lo que es especialmente bueno para acero de paredes gruesas o piezas grandes, pero esto no siempre es recomendable. Por ejemplo, se selecciona la polaridad inversa al soldar chapas finas para reducir el riesgo de quemaduras. Y cuando se trabaja con acero de alta aleación, reduce el sobrecalentamiento..

Las tres ballenas sobre las que se basa el principio de la soldadura con electrodos es el diámetro del producto, el espesor del metal a soldar y la intensidad de la corriente. Como ya se mencionó anteriormente, cuanto más grueso sea el metal, mayor será el diámetro del electrodo. Pero hay un matiz aquí. Cuando se opera con un inversor, el grosor del electrodo afectará la densidad de corriente de operación, reduciéndola. Esto conduce a la inestabilidad y la oscilación del arco, lo que a su vez afectará la calidad de la soldadura: se hará más ancha y la penetración será menos profunda. Bueno, si el fabricante de la máquina de soldar indicó todos los parámetros necesarios de la corriente de soldadura, si no hay tales datos, entonces puede confiar en los indicadores promedio:

  • un electrodo con un diámetro de 2 mm requerirá una intensidad de corriente de 50-60 A;
  • para un electrodo con un tamaño de 2,5 mm, esta cifra será de 60-90 A;
  • un producto con un tamaño de 3 mm se hierve con una corriente de 80-140 A;
  • si el diámetro del electrodo es de 4 mm, entonces la corriente debe estar en el rango de 130-160 A;
  • con un diámetro de 5 mm, se requiere un soldador profesional, que produce una corriente de 200 A;
  • El electrodo de 6 mm se hierve con una corriente de al menos 220-240 A.

Marcas de electrodos de soldadura importadas

Los electrodos extranjeros están ampliamente representados en el mercado ruso. Tienen sus propias marcas, lo que es fácil de manejar. La marca más popular que tenemos se llama ESAB. Etiqueta sus electrodos con valores alfanuméricos. Al principio siempre hay OK seguido de 4 dígitos.

A continuación descifraremos qué electrodos elegir:

  • OK 46.00. Este es un electrodo recubierto de rutilo, un análogo del MP-3 ruso. Crea un cordón de alto rendimiento en CA o CC. Adecuado para soldar carbono y metales de baja aleación..
  • Correcto 48.00. Capaz de trabajar exclusivamente con corriente continua, mientras crea costuras confiables. Qué lo hace popular cuando se trabaja con estructuras críticas.
  • Correcto 53,70. Ideal para soldar tuberías, estos electrodos se clasifican como especializados.
  • OK 61.30 y OK 63.20. Cocinan acero inoxidable.
  • Correcto 68,81. Recomendado para soldar metales difíciles de soldar;
  • Bien 92.60. Diseñado para aleaciones de hierro fundido o para unir hierro fundido con otro metal;
  • Correcto 96,20. Requerido para trabajar con aluminio.

Consejos generales sobre cómo elegir los electrodos adecuados

Resumiendo lo anterior, puede formular claramente por sí mismo los criterios principales para elegir electrodos para el funcionamiento del inversor..

  • La elección depende del tipo de metal, su espesor y propiedades. Si necesita hacer una costura responsable, es mejor elegir productos de fabricantes reconocidos que han estado confirmando la calidad de sus electrodos durante años..
  • Cuando se trabaja con acero al carbono, la superficie debe estar absolutamente limpia. Si hay rastros de óxido o suciedad que no se pueden limpiar, entonces debe elegir productos con revestimiento de rutilo..

  • Al soldar sobre objetos exigentes, los electrodos principales serán la mejor opción..