Instrumentos

Adhesivo epoxi: tipos, propiedades, aplicación.

Para conectar diferentes piezas, se utilizan métodos que no requieren taladrar agujeros o el uso de soldadura en caliente. Uno de los métodos más simples, asequibles y confiables es el uso de pegamento epoxi. El material tiene las propiedades necesarias para solucionar cualquier problema local..

Adhesivo epoxi – unión permanente

Podemos decir con seguridad que el pegamento epoxi es el tipo de pegamento más demandado entre los artesanos aficionados y los trabajadores técnicos. Incluso con el advenimiento de compuestos más estables y poderosos en el mercado de la construcción, el epoxi no ha perdido su popularidad y se usa en todas partes donde se deben pegar productos de materiales sólidos..

La resina epoxi (el ingrediente principal del pegamento) se inventó en 1938 y, a partir de 1940, comenzó la producción en masa de pegamento. El primer nombre comercial del pegamento epoxi es “Araldite 1”. Fue un nuevo ejemplo de adhesivo universal para uso doméstico e industrial en general..

Durante las últimas décadas, se ha logrado un progreso significativo en esta industria, se han desarrollado materiales y técnicas de encolado únicos. Se han creado numerosos tipos de composiciones epoxi que operan en un amplio rango de temperaturas, lo que permite obtener compuestos de alta resistencia y larga vida útil..

Alcance del adhesivo epoxi

La combinación de las propiedades universales del pegamento epoxi ha encontrado una amplia aplicación en muchas áreas de la economía y la industria nacionales:

  • en la construcción: unión de estructuras de hormigón armado de puentes, paneles de tres capas, relleno de grietas en hormigón, pegado de tejas, pegado de metal a hormigón, etc .;
  • en la industria de la ingeniería mecánica: la producción de herramientas abrasivas, equipos tecnológicos, fijación de pastillas de freno, piezas de plástico a superficies metálicas, reparación del tanque de gasolina, carrocería, cajas de cambios, cubiertas, cajas de frenos, etc .;
  • diseño de aviones: la creación de uniones soldadas con pegamento al ensamblar aviones, la fabricación de paneles solares, la fijación de protección térmica interna y externa;
  • en el campo de la construcción naval – montaje de barcos de fibra de vidrio, instalación de puntos de sujeción altamente cargados, creación de una barrera impermeable para mantener la humedad estable, tratamiento del casco de yates y embarcaciones con epoxi con refuerzo de fibra de vidrio.

Adhesivo epoxi: aplicación para pegar un marco de plástico.

En general, el pegamento epoxi se ha convertido en un asistente insustituible en la vida cotidiana. Se utiliza para la reparación de calzado, la reconstrucción menor de muebles, la confección de souvenirs, el sellado de juntas de tuberías, etc..

Composición y propiedades del pegamento epoxi.

El adhesivo epoxi es un producto sintético termoendurecible. El material se crea como una combinación de resina epoxi y componentes adicionales: endurecedores, disolventes, rellenos y plastificantes..

Aminoamidas (diciandiamida), di y poliaminas, endurecedores-modificadores de polímeros (fenoformaldehído, cauchos, resinas de organosilicio, poliamidas a base de ácidos grasos, etc.), anhídridos de ácidos orgánicos, complejos de complejo de Lewis con éteres y aminas..

Las aminas secundarias y primarias generalmente constituyen del 6 al 15% de la cantidad total de resina epoxi, las aminas terciarias, no más del 5%. Las altas concentraciones de estos endurecedores pueden hacer que se formen poliéteres a partir de resinas epoxi..

Las propiedades físicas y mecánicas óptimas se logran utilizando 40% de anhídrido ftálico o 30% de anhídrido maleico. Se agregan otros ácidos y anhídridos al pegamento en una cantidad de hasta 0,85 mol / 1 mol de resina..

Para los adhesivos epoxi, se utilizan los siguientes disolventes:

  • acetona;
  • xelol;
  • alcoholes;
  • otros compuestos orgánicos.

La cantidad de solventes no debe exceder el 3-5% del volumen de resina seca. No es deseable una cantidad excesiva de disolventes, ya que es difícil eliminarlos de la junta adhesiva más tarde. Los alcoholes y algunos otros disolventes aceleran el curado de los adhesivos epoxi..

Rellenos de pegamento epoxi:

  • sustancias en polvo (polvo de hollín, óxido de aluminio, vanadio, zinc o berilio, sílice, níquel y aluminio);
  • vidrio, fibras de carbono;
  • tejidos de fibra de vidrio / sintética.

El porcentaje de cargas en peso de la resina depende de la naturaleza del propio aditivo y puede oscilar entre el 50% y el 300%. Ciertos rellenos (óxido de zinc, óxido de bario y óxido de vanadio) actúan como estabilizadores y endurecedores de la degradación oxidativa térmica..

El papel de los plastificantes lo desempeñan los ésteres de ácido fosfórico y ftálico. Es preferible utilizar plastificantes, oligosulfuros y oligoamidas poliméricos y oligoméricos, ya que su uso permite regular las propiedades físicas y mecánicas de los adhesivos epoxi y aumenta la fiabilidad de las uniones de las piezas a encolar..

La combinación de todos los componentes en una sola composición le permite obtener una composición adhesiva con las siguientes cualidades:

  • resistencia al calor: dependiendo del relleno, alcanza + 250 ° С;
  • resistencia a las heladas: el compuesto puede soportar hasta -20 ° С;
  • la línea de pegamento es bien tolerada por el aceite / gasolina, la intemperie;
  • el pegamento no se descompone bajo la influencia de productos químicos y detergentes domésticos;
  • la composición endurecida tiene elasticidad: con ligeros desplazamientos de las piezas, la costura no se rompe;
  • resistencia al encogimiento y al agrietamiento;
  • permeabilidad al agua, impartiendo cualidades impermeabilizantes a la superficie tratada;
  • alta adherencia a muchos materiales, incluyendo solera de cemento, madera, placas de yeso y contrachapado.

Desventajas del pegamento epoxi:

  • incapacidad para trabajar con teflón, silicona y polietileno;
  • la composición del pegamento se endurece muy rápidamente, no queda tiempo para corregir pequeñas imperfecciones;
  • Es importante cumplir con las medidas de seguridad, ya que será problemático lavar el pegamento después del contacto con la piel..

Variedades de pegamento epoxi y sus características.

El pegamento epoxi se clasifica según tres criterios principales: composición, consistencia y método de curado. Dependiendo de la composición, el epoxi se divide en un componente y dos componentes..

El adhesivo epoxi transparente de un componente contiene resina líquida o disolvente orgánico con resina. La composición terminada está encerrada en un tubo y no necesita ninguna preparación antes de su uso. Este pegamento se utiliza para pegar piezas pequeñas, sellar huecos y uniones de tuberías. La mayoría de los compuestos de un componente no requieren precalentamiento para curar, y algunos adhesivos “fragúan” cuando se exponen al calor..

La mayoría de los adhesivos epoxi están disponibles como adhesivos de dos componentes. Este adhesivo se suministra en un juego de dos tubos. Un recipiente contiene resina en forma de pasta y el otro contiene un endurecedor líquido o en polvo. Los ingredientes se combinan y se mezclan con una pequeña espátula (generalmente incluida en el kit). La mezcla preparada de pegamento epoxi de dos componentes debe usarse en uno o dos minutos. De lo contrario, la composición perderá sus propiedades adhesivas..

Por consistencia, se distinguen dos tipos de pegamento: líquido y en forma de masa plástica..

El pegamento líquido es un gel que se extrae de un tubo. La principal ventaja es la conveniencia de aplicar la composición a las superficies a pegar, ahorrando tiempo en la preparación de la solución..

La masa plástica se asemeja a la plastilina ordinaria y se suministra en tubos cilíndricos. Para quitar el pegamento, deberá cortar parte de la plastilina, amasarla y humedecerla con agua. Aplicar la mezcla de pasta a la superficie adherida..

El método de curado del adhesivo depende del endurecedor utilizado. Las composiciones que contienen resina epoxi líquida, poliamo alifático, plastificantes y rellenos se endurecen sin calentamiento; en 24-72 horas, la temperatura es de aproximadamente + 20 ° C. Sin embargo, la estructuración de tales adhesivos lleva más tiempo. Para aumentar las características de resistencia, se recomienda que tales composiciones se sometan adicionalmente a un tratamiento térmico..

Las juntas curadas en frío son resistentes a ácidos y álcalis diluidos. Sin embargo, con una exposición prolongada al agua (hasta 3 meses), la fuerza de unión disminuye, especialmente al pegar materiales hidrófilos, como la madera..

Las composiciones de pegamento epoxi modificado (temperatura de curado + 60-120 °) se utilizan para unir metales y no metales, tienen resistencia al impacto, resistencia a aceites, combustibles y otros disolventes orgánicos.

Particularmente fuertes: los adhesivos de curado en caliente (temperatura + 140-300 ° C) tienen una mayor resistencia al calor y altas cualidades de aislamiento eléctrico.

Entre los adhesivos epoxi más populares utilizados en la vida cotidiana se encuentran:

Tecnología de unión: instrucciones paso a paso

Todo el proceso de encolado se puede dividir en tres etapas principales: limpieza de la superficie de los productos, preparación de la solución adhesiva y encolado directo..

Primero se realiza el tratamiento superficial de los productos a encolar. Dado que la solución adhesiva lista para usar requiere una aplicación rápida y no habrá tiempo para limpiar las piezas. Las superficies se lijan, desengrasan y secan. En condiciones de producción, el procesamiento se realiza con granalla, arena o ultrasonidos. Las piezas a unir se graban en un baño ácido y se desengrasan con disolventes orgánicos..

Preparación adhesiva:

Aplique suavemente la mezcla resultante a la superficie de una de las partes, presione los objetos firmemente entre sí y fíjelos en esta posición durante 8-10 minutos. Después de unas horas, la conexión adquirirá la fuerza requerida y el producto estará listo para su uso..

Adhesivo epoxi: instrucciones para trabajar con resina epoxi

Precauciones adhesivas

Es importante seguir las precauciones habituales al trabajar con adhesivos epoxi. Para protegerse del polvo y los vapores nocivos, use una máscara protectora con un filtro de carbón, el trabajo debe realizarse en un área bien ventilada..

Es importante seguir todas las recomendaciones de seguridad indicadas en la etiqueta adhesiva..

Las personas con piel sensible siempre deben usar guantes de goma al mezclar y trabajar con pegamento. Al preparar el adhesivo, no utilice utensilios diseñados para cocinar o almacenar alimentos..

Consejos útiles para almacenar y usar el adhesivo.