Elektros įranga, šviesa, apšvietimas

Ketaus suvirinimas „pasidaryk pats“

Daugelio rūšių plieno suvirinimas namuose nėra sudėtingas naudojant reikiamą įrangą. Bet jei planuojate suvirinti ketaus, kuris kartu su plienu yra pagrindinė konstrukcinė medžiaga, gali kilti tam tikrų sunkumų. Pagrindinis ketaus suvirinimo savo rankomis procedūros gedimas yra žema suvirintos jungties kokybė, o tai paaiškinama prisotintu metalo sukietėjimu suvirinimo srityje – kitaip tariant, padidėjus ketaus trapumas šioje srityje ir įtrūkimų atsiradimas.

Turinys:

Ketaus kaip lydinys

Ketaus yra žinomas kaip geležies -anglies lydinys, jame yra didesnis anglies kiekis – nuo 2 iki 6%. Dėl didelio anglies kiekio ketaus anglis, skirtingai nuo plieno, yra laisvos būsenos. Ketaus taip pat yra silicio, sieros, mangano ir fosforo, o ketaus medžiagoje yra daugiau fosforo ir sieros nei pliene. Lydinio ketaus sudėtyje yra molibdeno, vanadžio, nikelio ir chromo priedų.

Pavyzdžiui, dažniausiai pasitaikančioje ir naudojamoje pilkoje ketaus anglis egzistuoja grafito intarpų pavidalu (nepamirškite, kad ketaus yra sutepta), todėl blogai suvirinamas. Taip pat anglis gali būti kaip cementitas. Ir priklausomai nuo priedų rūšies, išskiriama balta, pilka ir kaliojo ketaus..

Juodojo metalo, kuriam taip pat priskiriamas ketaus, ilgaamžiškumas daro jį geriausia medžiaga grotoms, vartams ir namų dekoravimo elementams kurti. Ketaus baterijos ir vamzdžiai, kuriuos šiandien galima rasti beveik kiekvienuose namuose, nors jie yra pakeisti šiuolaikinėmis galimybėmis, o ketaus suvirinimo kaina krenta, tačiau šios medžiagos vertė nesumažėja.

Ketaus suvirinimo ypatybės

Ketaus yra plačiai naudojama statybinė medžiaga, pasižyminti mažomis sąnaudomis, dideliu apdirbamumu ir geromis liejimo savybėmis. Tačiau didelis ketaus trapumas ir mažas stiprumas sukelia daugelio iš jo pagamintų dalių gedimą..

Praktiniai suvirintojai mano, kad prastas ketaus suvirinamumas atsiranda dėl medžiagos struktūros lūžime. Ketaus, turinčius smulkiai išsklaidytą pilką lūžį, lengviau suvirinti nei ketaus, kurių lūžiui būdinga šiurkščiavilnių struktūra ir tamsi spalva. Aliejuotos ir ketaus, kurios buvo veikiamos žiaurioje aplinkoje, yra praktiškai atsparios suvirinimui.

Pagal savo cheminę sudėtį, fizines savybes ir struktūrą ketaus klasifikuojamas kaip ribotas suvirinamas lydinys. Todėl visada turėtumėte atsižvelgti į šias ketaus suvirinimo savybes:

Pagrindinis sunkumas, dažnai lydintis elektrinį suvirinimą ir rankinį ketaus suvirinimą lanku, yra šaltų įtrūkimų atsiradimas. Specialistai, dirbantys su šia medžiaga, atidžiai tiria bendrą ketaus sudėtį, anglies įdėklų buvimą ir proporciją. Pasirinkus tinkamą veikimo būdą, bus galima išvengti nemalonių pasekmių..

Technologinės priemonės, nukreiptos prieš įtrūkimų atsiradimą, apima: ketaus perkaitimo prevenciją suvirinimo metu, kuris pasiekiamas naudojant mažo skersmens elektrodus, suvirinant maža srove arba atsitiktinai; įtempių, atsirandančių dėl suvirinto metalo susitraukimo arba karšto kalimo būdu gauto paviršiaus, sumažėjimas ir nusėdusio ketaus tūrio sumažėjimas.

Paruošimas suvirinimui

Atminkite, kad prieš pat suvirinimą, nepaisant ketaus suvirinimo metodo, visada turite paruošti sujungtų dalių kraštus arba nupjauti sugedusias vietas. Kraštai nuožulnūs ranka, naudojant metalinį kaltą arba nešiojamąjį šlifavimo ratą su lanksčiu velenu. Kad neliktų, ketaus reikia supjaustyti plonais sluoksniais, nes drožlių storis turi būti ne didesnis kaip 0,8-1 milimetro..

Sugedusios dėmės pjaunamos metalui valyti, naudojant kaltus, grandiklius, pjaustytuvus, grąžtus, kurių matmenys priklauso nuo defekto matmenų, gaminio formos ir poreikio sukurti patogias darbo sąlygas..

Pjaudami ketaus dalių defektines vietas, turite laikytis šių taisyklių:

  • Jie griežtai pjauna išilgai plyšio.
  • Aklieji įtrūkimai gręžiami 10 milimetrų atstumu nuo jų galų gręžtuvu, kurio skersmuo yra 1-2 milimetrais didesnis nei plyšio plotis, ir jie supjaustomi iki metalo.
  • Per įtrūkimus reikia pjauti iš vienos ar abiejų pusių, viską lemia metalo storis ir pjovimo patogumas.
  • Ant įtrūkimų, kurie yra per arti vienas kito, įprasta suvirinti ant pleistro, kaip ant skylių.

Atliekant suvirinimo remontą, jo kraštuose esančios skylės turi būti išlygintos, kaltu nupjaunant aštrių kampų iškyšas. Šlifuokite detalės paviršių 30 milimetrų atstumu nuo skylės kraštų švitriniu ratu. Tada iš švelnaus plieno lakšto iškirpkite norimo storio ir formos lopą. Pleistras turi padengti bet kokią skylę iš visų pusių 15-20 milimetrų.

Norėdami sumažinti įtempius, kylančius medžiagoje namuose suvirinant ketaus, turite pleistro kraštus flanšuoti 30 laipsnių kampu. Pleistras dedamas ant gaminio su flanšu prie ketaus medžiagos ir suvirinamas persidengiant.

Ketaus suvirinimo veislės

Pagal gamybos kriterijus ketaus elektrinis lankinis suvirinimas atliekamas karštu būdu, kai suvirinamos dalys iš anksto pašildomos iki 650 laipsnių Celsijaus. Taip pat yra šaltas metodas, kai prieš suvirinant dalys kaitinamos tik iki 250 laipsnių temperatūros arba visai ne..

Karštas ketaus suvirinimas

Karštas ketaus suvirinimas yra daug sudėtingesnis nei šaltas suvirinimas, tačiau jis padeda pašalinti įtrūkimų riziką suvirinimo siūlių pereinamosiose vietose. Suvirinant stenkitės tolygiai pašildyti gaminio paviršių, nes lūžių ir įtrūkimų priežastis yra pernelyg didelis temperatūros skirtumas tarp pagrindinio elemento ir siūlės..

Prieš kaitinant dalis, jos turi būti pritvirtintos standžiame rėmelyje, kad būtų išvengta įtempių, dėl kurių suvirinimo proceso metu gali atsirasti įtrūkimų. Jei ketaus gaminių šildymas yra vietinio pobūdžio, nebūtina naudoti standaus rėmo. Įprasta dalis šildyti naudojant indukcinio šildymo įrenginius, naudojant pramoninio dažnio sroves. Be to, galite juos šildyti krosnyse, naudodami liepsnos degiklius arba degiklius..

Suvirinant defektus, esančius dalies kraštuose arba suvirinant per įtrūkimus, rekomenduojama naudoti grafito formas, kurios neleidžia skysto metalo ištekėti iš suvirinimo baseino. Įprasta ruošti formas naudojant grafito plokštes, kurios sujungtos su liejimo mišiniu, susidedančiu iš kvarcinio smėlio, sudrėkinto skystu stiklu. Šildymas atliekamas siekiant vienodai atvėsinti gatavą produktą, kad būtų išvengta įtrūkimų.

Prieš suvirinimą turite paruošti sugedusią vietą – kruopščiai išvalyti nuo dulkių ir nešvarumų ir padalyti, kad susidarytų ertmės, kad būtų galima lengvai pasiekti suvirinimo zonos elektrodus.

Dirbdami griežtai laikykitės ketaus suvirinimo technologijos: suvirinimo metu stebėkite išlydytos geležies tūrį ir sumaišykite su užpildo strypo arba elektrodo galu. Verta palaipsniui atvėsinti dalį. Paruošta vieta neturėtų per greitai atvėsti; ji turi būti padengta anglimi, sausu karštu smėliu arba atvėsinta orkaitėje. Mažos dalys atvėsina 3 – 40 valandų, didesnės – iki 5 dienų.

Voniai apsaugoti ir deoksiduoti naudojami srautai boro pagrindu – pavyzdžiui, techninis bevandenis boraksas, kalcinuotas 400 laipsnių temperatūroje. Šis suvirinimo būdas šiuo metu laikomas tobuliausiu kokybės požiūriu. Tačiau karštas ketaus suvirinimas turi trūkumų – sunkios darbo sąlygos ir kruopštus procesas.

Šaltojo elektrodo suvirinimas

Įprastomis sąlygomis, kai nėra specialios šildymo įrangos, o metalo suvirinimo poreikis yra epizodinio pobūdžio, tinka šalto ketaus suvirinimo specialiais elektrodais procedūra. Tam plačiai naudojami OZCH-2 elektrodai su varine lazdele, kurie yra padengti specialia kompozicija, taip pat elektrodai MNCh-2, kurių strypas pagamintas iš nikelio, geležies, vario ir mangano lydinio..

Metalas, nusodintas MNCh-2 elektrodais, geriau pjaustomas, tačiau tokių elektrodų yra labai mažai ir jie yra brangūs. OZCH-2 elektrodai yra pigūs, juos galima lengvai pagaminti be pagalbos, žiūrint vaizdo įrašą apie ketaus suvirinimą.

OZCH-2 elektrodas yra vario strypas, turintis elektrodų dangą, kurioje yra 50% metalo miltelių, 27% marmuro, 7% fluorespektyvo, 4,5% kvarco, 2,5% ferromangano, 6% ferotitano, 2,5% ferosilicio, 0,5% sodos. Neišsigąskite daugybės komponentų, nes gamindami naminį elektrodą galite naudoti paruoštą dangą.

Ketaus medžiagos suvirinimo elektrodų kūrimo procedūra yra tokia. Prieš padengdami nuvalykite varinę vielą ir nuriebalinkite bet kokiu organiniu tirpikliu. Nuplėškite dangą nuo geležies suvirinimo elektrodų, šlifuodami ir sumaišydami santykiu 1: 1 su plieno milteliais arba mažomis geležies drožlėmis.

Po to viską kruopščiai sumaišykite su vandeningu stiklu. Vario vielos gabalėlius vertikaliai pamerkite į gautą kreminį mišinį ir lėtai išimkite iš dangos masės, kad perteklius turėtų laiko nuvarvėti. Šiuo atveju dengimo sluoksnio storis turi būti ne mažesnis kaip 1,5-2 milimetrai. Pirmiausia elektrodai išdžiovinami vertikaliai ore, o po to kalcinuojami 250 laipsnių Celsijaus temperatūroje, naudojant, pavyzdžiui, viryklės orkaitę.

Ketaus suvirinimas naminiais elektrodais atliekamas trumpu lanku, naudojant pastovią srovę – atvirkštinio poliškumo. Pertraukos metalo aušinimui iki 50 laipsnių temperatūros yra neatšaukiamos. Esant 3-5 mm skersmens elektrodams, suvirinimo srovės vertė siekia 90–180 amperų. Kad būtų užtikrintas aukštos kokybės suvirinimas, siūlė turi būti padengta mažomis dalimis, kurių ilgis yra 30–50 milimetrų, ir suklastota iškart po suvirinimo, taip išvengiama įtrūkimų suvirinimo siūlėje.

Jei visai neturite laiko kurti elektrodus, prisiminkite, kad buities sąlygomis geri rezultatai gaunami suvirinant ketaus, naudojant kombinuotus vario ir plieno elektrodus. Pastarieji gaminami apvyniojant žalvario arba vario vielos spiralę, kurios skersmuo yra 1,5–2 milimetrai, virš padengtų elektrodų, sukurtų plienui suvirinti. Tokios spiralės masė turėtų būti 4-5 kartus didesnė už elektrodo geležies strypo svorį.

Naudojant kombinuotus elektrodus pagal ketaus šalto suvirinimo technologiją, neįmanoma stipriai įkaitinti suvirinamų dalių, pagamintų iš ketaus, todėl procesas atliekamas esant mažai suvirinimo srovei mažomis sekcijomis „atsitiktinai“ įkaltų siūlių plakimas ir pertraukos ruošiniui atvėsinti.

Ketaus suvirinimas liepsna

Nepaisant to, kad yra daug ketaus suvirinimo metodų, patikimiausias išlieka suvirinimas dujomis, o tai leidžia pasiekti aukštos kokybės paviršių, kurio savybės bus panašios į pagrindinę medžiagą. Panaši technika dažniausiai naudojama pažeidimams taisyti, pavyzdžiui, pritvirtinti suplyšusią konstrukcijos dalį, atkurti pažeistą skylę.

Atliekant liepsninį suvirinimą, lengva atlikti vienodesnį ir neskubesnį ketaus dalies kaitinimą ar aušinimą. Dėl to prie suvirinimo siūlės ribų ir suvirinto metalo susidaro tinkamesnės sąlygos anglies grafitizavimui ir sumažėja vidinių įtempių atsiradimo galimybė..

Tačiau paprastai ketaus rankinio lankinio suvirinimo dujomis technologija apima gaminio šildymą. Prieš darbo procesą vietinis šildymas atliekamas degiklio liepsna. Įprasta naudoti ketaus strypus kaip užpildo metalą. Jie suvirina įprasta arba karbonizuojančia liepsna, naudodami borakso arba nuoseklumo srautus: 56% borakso, 22% kalio ir sodos.

Puikus rezultatas parodytas suvirinant ketaus medžiagą dujų liepsna naudojant žalvarinius strypus, kurių lydymosi temperatūra yra žemesnė nei ketaus. Procesas atliekamas dalyvaujant borakso arba boro rūgšties srautui ir boraksui, kurie imami vienodais kiekiais. Plyšių kraštai, supjaustyti 80 laipsnių kampu, turi būti įkaitinti iki 900 laipsnių temperatūros, apibarstyti srautu ir alavuoti žalvarine lazdele. Po to visas griovelis turi būti užpildytas žalvariu, netirpinant ketaus..

Taigi ketaus vadinamas geležies lydiniu su anglimi, kurio kiekis yra 2 – 6,7%. Būtent ši kompozicija sukelia sunkumų suvirinant ketaus. Dėl šio proceso daug pastangų, ypač didelio dydžio gaminiams, rekomenduojama atsižvelgti į suvirinimo detalių, pagamintų iš ketaus, ypatumus ir dažniausiai naudoti šalto suvirinimo technologiją..