Costruzione di case

Dispositivo per coperture in polimero

Nel nostro tempo, il mercato dei materiali da costruzione continua a migliorare. E se vengono applicate nuove invenzioni, riducendo al minimo i costi, i risultati attesi aumentano. Un buon esempio di questa tendenza è il crescente interesse per i materiali polimerici per il tetto, poiché i rivestimenti polimerici per coperture proteggono qualitativamente l’edificio dalla penetrazione di varie precipitazioni atmosferiche sotto forma di neve, grandine, pioggia, ecc..

Contenuto:

L’essenza delle coperture polimeriche

I materiali per coperture polimeriche hanno conquistato molto rapidamente la fiducia dei consumatori e del mercato delle costruzioni grazie alle loro eccellenti caratteristiche prestazionali, come elevata elasticità, elevata resistenza, significativa resistenza ai danni meccanici, resistenza ai fattori ambientali, non è necessario utilizzare attrezzature speciali per la manutenzione di copertura in polimero.

Copertura in membrana polimerica

Quando, quando si organizza un tetto, si mette in primo piano non solo la sua durata, ma anche la compatibilità ambientale, si consiglia di prestare attenzione alle membrane polimeriche. La loro caratteristica principale è l’elasticità, che consente di lavorare con loro durante la finitura di tetti di configurazione complessa. I materiali in rotolo sono più spessi, il che riduce al minimo il numero di cuciture richieste. Inoltre, i fogli di materiale, di regola, sono fissati insieme sotto l’influenza dell’aria calda, quindi un tale tetto polimerico è una struttura monolitica.

Le membrane polimeriche non temono se esposte alle radiazioni ultraviolette e sono resistenti a varie condizioni meteorologiche. Tale copertura polimerica consente di ottenere l’effetto di un tetto “respirante”, poiché nello spazio sottostante non si forma condensa. La copertura a membrana polimerica aiuta a ridurre il carico sul sistema di travi a causa della leggerezza del materiale. Per questo motivo, le membrane vengono spesso scelte nella costruzione di case prefabbricate..

I mastici e le membrane liquidi vengono utilizzati come finitura di coperture indipendenti o come intercalare all’interno della torta di copertura (come parte di un tetto rovescio). Le membrane per coperture polimeriche sono molto richieste perché con il loro aiuto vengono costruite coperture per tetti molto interessanti e durevoli. E tutto questo è completato da un vasto assortimento di colori a membrana.

Esistono tre principali tipologie di membrane polimeriche sul nostro mercato: PVC-P (PVC), EPDM (EPDM) e TPO (TPO). Il rivestimento EPDM è realizzato sulla base della gomma sintetica ed è stato utilizzato per molto tempo. I primissimi tetti ricoperti con questo materiale sono in funzione da quarant’anni. La membrana EPDM è molto flessibile e leggera e viene installata utilizzando colla o nastro autoadesivo.

Le membrane in PVC sono di qualità, durata ed elasticità abbastanza elevate. Tipicamente, tali membrane sono rinforzate con una rete di poliestere durante la fabbricazione e i singoli “fiocchi” sono uniti mediante saldatura ad aria calda. Una composizione speciale viene aggiunta allo strato superiore di tale membrana di copertura, che aumenta la resistenza del materiale alle precipitazioni e al sole..

Le membrane TPO sono realizzate sulla base di polipropilene e gomma. Fondamentalmente, quando si utilizzano i tetti a membrana, vengono scelte le membrane con rinforzo, poiché sono più resistenti. Le giunture dei giunti sono realizzate mediante saldatura. Dei tre tipi sopra elencati, le membrane TPO e PVC sono attualmente le più popolari, poiché forniscono una rapida installazione del tetto e la sua resistenza. Inoltre, tali materiali soddisfano i più elevati standard di sicurezza..

Tuttavia, le membrane per tetti presentano un inconveniente: il prezzo di un tetto polimerico è di circa il 30% superiore a quello di un materiale bitume polimero. Ma questo fatto è compensato da una lunga durata, poiché i produttori offrono una garanzia di 10-20 anni e alcuni specialisti danno fino a 50 anni senza riparazione..

Tetto sfuso in polimero

Esiste un altro metodo per installare un tetto in polimero chiamato autolivellante. Coprire il tetto dopo che tutti i lavori di copertura sono stati completati sembrerà un materiale solido come la gomma. Con un tale rivestimento, non ci sono cuciture, il materiale contiene rinforzo (vetroresina ordinaria) e impermeabilizzazione (mastice polimerico). Tra i vantaggi di un tetto autolivellante ci sono la tenuta completa, l’elasticità, l’elevata resistenza, la resistenza agli agenti atmosferici, la facilità di installazione, la tenuta al vapore, il funzionamento a lungo termine..

La base per l’installazione di un tetto autolivellante è cemento armato e lastre di cemento, legno, massetti di malta di cemento e sabbia, lastre isolanti, metallo, ardesia piatta, vecchio rivestimento in rotoli. Le prestazioni riflettenti di un tetto autolivellante possono essere migliorate rivestendo con vernici speciali.

Per la disposizione di un tetto autolivellante, è consuetudine utilizzare due tipi di materiali: rivestimenti polimerici e gomma polimerica. Oggi, la prima opzione viene scelta più spesso, poiché presenta molti vantaggi. L’installazione di un tetto autolivellante è abbastanza semplice. La base è pre-preparata e quindi una composizione appositamente preparata viene applicata uniformemente su di essa utilizzando un rullo o una spatola.

Ai nostri tempi, un altro tipo di copertura polimerica ha guadagnato popolarità: un rivestimento autolivellante in poliuretano. Tale materiale consente di organizzare un rivestimento completo che assomiglia alla gomma. È facile da usare, anche se ci sono zone piuttosto difficili come tubi e condotti dell’aria. Il poliuretano resiste bene all’azione dei fenomeni atmosferici e a tutti i tipi di ambienti aggressivi e il tessuto in poliestere ne garantisce il funzionamento a lungo termine.

Un altro tipo di materiale sfuso a base di polimeri è chiamato poliurea. L’origine di questa copertura è organica. Se hai ancora optato per un rivestimento del genere, non puoi sbagliare con la sua affidabilità: la sua resistenza all’usura è superiore a quella delle piastrelle per pavimenti in ceramica di altissima qualità. Inoltre, la poliurea viene utilizzata nel processo di costruzione per organizzare l’impermeabilizzazione.

I vantaggi della poliurea, che gli conferiscono vantaggi rispetto ad altri materiali, sono: presa rapida – entro un’ora, possibilità di installazione in condizioni di freddo fino a meno 15 gradi e alta umidità dell’aria, resistenza alle alte temperature e all’esposizione al sole, lunga durata funzionamento, isolamento elettrico, rispetto dell’ambiente, completa conformità ai requisiti di sicurezza antincendio.

Piastrella di sabbia polimerica

La tegola in sabbia polimerica ha unito i vantaggi di tutti i rivestimenti per tetti. Agisce come un materiale di alta qualità che non ha analoghi. La piastrella di sabbia polimerica è un composito, ovvero un materiale multicomponente costituito da una base di plastica rinforzata con cariche che hanno rigidità e resistenza e queste qualità vengono trasferite al prodotto finale..

Le piastrelle di sabbia polimerica sono realizzate con polimeri fusi, sabbia e colorante. Questa perfetta combinazione di componenti determina le proprietà principali di questo materiale di copertura. In una piastrella, il 70% della sabbia determina la resistenza meccanica e la resistenza agli influssi ambientali. Il collegamento è in polimero al 25%. Pertanto, la plastica e la sabbia rifusa formano una massa omogenea nel suo insieme, che viene pressata a caldo ad una pressione di 130 atmosfere..

Una tale massa solidificata non può essere distrutta. Questo monolite può sopportare carichi fino a 350 chilogrammi per centimetro quadrato. Il tetto può sopportare carichi d’urto, e questo lo rende invulnerabile durante il trasporto e l’installazione, a differenza delle tegole naturali. Additivi speciali e coloranti resistenti al calore di alta qualità che hanno proprietà stabilizzanti alla luce, proteggono il tetto in sabbia polimerica dalle radiazioni ultraviolette.

Un metro quadrato di piastrelle di sabbia polimerica ha un peso da 18 a 23 chilogrammi, che è 1,7 volte più leggero di un metro quadrato di piastrelle di ceramica e 2 volte più leggero di un tetto di cemento-sabbia. Ciò consente di risparmiare denaro sul dispositivo del sistema di travi. Il rivestimento non si corrode, è resistente agli agenti aggressivi (sale, alcali, acidi), non è suscettibile all’azione distruttiva di batteri, funghi e alla crescita di muschi, ed è inoltre caratterizzato da proprietà antirumore.

Il materiale in sabbia polimerica non si surriscalda sotto l’influenza della luce solare e ciò contribuisce alla conservazione del calore nello spazio sottotetto e all’assenza di condensa sulla superficie interna del rivestimento in piastrelle. Tali qualità conferiscono al materiale una durata invidiabile: secondo il produttore, la durata di tali piastrelle è di almeno 50 anni e alcune aziende offrono una garanzia di 15 anni. È necessario dichiarare che la piastrella di sabbia polimerica è un materiale combustibile, ma allo stesso tempo non diffonde la fiamma ed è difficilmente infiammabile.

È abbastanza facile coprire la casa con un tetto in sabbia polimerica bello e resistente. La posa di piastrelle di sabbia polimerica viene eseguita in modo simile all’installazione di piastrelle naturali. Una piastrella di sabbia polimerica è appesa alla cassa e fissata con viti o chiodi. La sovrapposizione è chiusa con due serrature e protegge in modo affidabile il tetto da eventuali danni.

Posare un tetto a membrana con le tue mani

La tecnologia di installazione della membrana è abbastanza semplice, quindi la disposizione di un tetto in materiali polimerici non richiede molto tempo e fatica. Il decking può essere realizzato su legno o cemento con qualsiasi angolazione. Naturalmente, il dispositivo di un tetto a membrana è destinato principalmente ai tetti piani, ma tuttavia, in pratica, è stato dimostrato che un tetto così morbido si adatta perfettamente ai tetti delle case con un attico..

Installazione di membrane su listelli

Per la posa di membrane in PVC la guaina deve essere continua. Quando si ricopre il tetto, se in precedenza c’era un materiale di copertura o qualche altro tetto morbido, vale la pena eseguire una pulizia cosmetica della base: rimuovere le irregolarità, tagliare i rigonfiamenti in modo che la superficie sia perfettamente piana. Ma i resti del vecchio rivestimento precedente non sono un ostacolo per l’installazione di un tetto a membrana, perché l’impermeabilizzazione non è disturbata.

Oggi esistono tre metodi di installazione del tetto a membrana. Il primo metodo è chiamato incollato. Il nome parla da solo, ma è comunque necessario approfondire i dettagli. In questo caso, tramite una colla speciale, il rivestimento in membrana viene fissato alla base del tetto. Se il tuo tetto ha molte pendenze diverse, sporgenze architettoniche, pendenze angolari ed elementi simili, allora questa è l’opzione da scegliere. Questo metodo è adatto anche per i tetti a padiglione. Prima di iniziare l’applicazione della colla di montaggio e il fissaggio del rivestimento sul tetto, le lastre devono essere saldate saldamente tra loro..

I proprietari di case con tetti piani possono utilizzare il metodo di zavorra per fissare le membrane. Un rivestimento in membrana viene semplicemente posato sulla base e quindi fissato lungo il perimetro del tetto dai lati terminali. Per evitare che il rivestimento in membrana si muova, è necessario posizionarlo sotto la zavorra di carico, che deve essere posizionata in modo apposito. Il peso della zavorra dovrebbe essere di circa 50 chilogrammi per metro quadrato. Puoi scegliere qualsiasi materiale per la zavorra: pietrisco, blocchi, piastrelle. Ma deve coprire il tetto su tutta la superficie. Affinché il tetto possa sopportare questo carico utile, deve avere una guaina solida e un solido sistema di travi..

Un altro modo per installare un tetto a membrana è meccanico. Questo metodo viene utilizzato quando è impossibile creare carichi aggiuntivi sul tetto. In questo caso, si consiglia di scegliere membrane in PVC o TPO quando si sceglie una copertura del tetto. Nei punti delle cuciture, i materiali sono fissati mediante speciali viti autofilettanti. La sovrapposizione è realizzata qui almeno 12 centimetri, sono fissate viti autofilettanti con raccordi speciali e saldati i punti in cui vengono realizzati gli elementi di fissaggio.

L’installazione fai-da-te del tetto a membrana deve essere avviata fissando i fogli di membrana lungo i bordi del tetto. Se è stata creata una cassa di legno, i bordi della tela vengono fissati utilizzando un manicotto di plastica con una vite autofilettante. Se le membrane sono posate su un sottofondo in calcestruzzo si utilizzano tasselli-chiodi e boccole. Il numero e il tipo di fissaggio è influenzato dalla struttura del tetto, dalle condizioni climatiche della regione (forza del vento, numero di giorni di vento), nonché dalla forma del tetto.

Membrane di collegamento tra loro

Quando si installa un tetto in polimero, l’allineamento della membrana può essere effettuato in tre modi:

Il giunto di saldatura viene utilizzato per molti rivestimenti polimerici per coperture. Per questo vengono utilizzate apparecchiature automatiche o manuali, che consentono di eseguire la saldatura ad aria calda. Per le apparecchiature di saldatura manuale, la larghezza ottimale dell’ugello è di 40 millimetri. Deve essere integro e pulito. Il dispositivo viene riscaldato fino a 550 gradi prima dell’uso..

Si consiglia di esercitarsi prima di iniziare il lavoro, prendere i pezzi non necessari e provare a collegarli. Quando si utilizza uno strumento manuale, è necessario verificare la correttezza dell’angolo di inclinazione, i parametri impostati e la pulizia dell’ugello. Per questo, sovrapponi almeno sei centimetri e, usando un apparecchio riscaldato, prendi un panno punteggiato per fissarlo.

Quando si installano tele monopezzo, la sovrapposizione deve essere di almeno 6 centimetri. È inoltre necessario afferrare il materiale in modo puntuale ogni mezzo metro. L’ugello dovrebbe essere a un angolo di 45 gradi. Non sono consentiti movimenti a scatti negligenti e una pressione eccessiva sull’aereo. Un indicatore della correttezza delle azioni sarà la formazione di una leggera foschia bianca..

Per collegare le membrane tra loro, è necessario impostare l’apparecchiatura riscaldata nella posizione corretta. Tracciare una linea decisa, lavorando la superficie con aria calda, e arrotolare subito la superficie posteriore con un piccolo rullo di silicone. Ricorda la chiarezza e la fluidità dei tuoi movimenti! Ora è necessario verificare la correttezza della connessione. Per fare questo, devi provare una cucitura che si è raffreddata, romperla. Puoi determinare la qualità del tuo lavoro svolto come segue:

  • Se la membrana si rompe lungo la cucitura, ciò indica che è stata impostata una temperatura elevata e quindi i fogli non si sono uniti correttamente..
  • Se non si è formata una cucitura nel sito di saldatura, la superficie si è semplicemente incollata. Una connessione così cattiva indica che la temperatura di esercizio è troppo bassa..
  • Se il tessuto è stato strappato non sulla cucitura, ma vicino ad esso, allora possiamo congratularci con te. Hai collegato correttamente lo strato di materiale, quindi puoi procedere a continuare a creare un tetto in polimero con le tue mani.

Pertanto, i tetti in polimero hanno saldamente affermato la loro posizione nel mercato dei materiali da costruzione e si sono affermati come materiale di copertura durevole e di alta qualità. Il dispositivo di copertura in polimero è molto popolare nella costruzione di grandi edifici industriali e residenziali con tetti piani. Durante l’intero periodo di funzionamento, non puoi preoccuparti della forza della struttura: non si presta a deformazioni e distruzioni.