Construcción de viviendas

Tipos de radiadores y métodos de instalación.

Al instalar o actualizar un sistema de calefacción, es importante determinar correctamente qué radiadores comprar para que no solo encajen armoniosamente en el interior, sino que también proporcionen un microclima cómodo en la habitación y emitan bien el calor..

Tabla de contenido

Materiales básicos para la fabricación de radiadores.

La elección de materiales para la fabricación de dispositivos de calefacción es ahora muy amplia. Según este criterio, los radiadores de calefacción se dividen en:

  • Acero. Se recomienda instalarlos en casas de campo o en apartamentos, pero no con calefacción centralizada, sino con calefacción autónoma. Antes de continuar con la instalación, es imperativo verificar la presión en el sistema, que no debe exceder las 8-10 atmósferas. Es por eso que el uso de baterías de acero en edificios de varios pisos es cuestionable. De hecho, en un sistema de calefacción centralizado, la presión a menudo alcanza un valor de 20-24 atmósferas. El radiador puede fallar y explotar. Los calentadores de acero se caracterizan por su peso ligero, buena disipación de calor, facilidad de instalación y bajo costo. Pero se corroen muy rápidamente, especialmente en un ambiente con mucha humedad, por lo que su vida útil, a pesar de todas las declaraciones de los fabricantes, no supera los 15 años. Además, la sustitución de los radiadores es inevitable si se instalan en una habitación que rara vez se visita. Si el agua se drena del sistema durante más de 2 semanas, entra aire, lo que lleva al hecho de que las baterías se oxidan muy rápidamente desde el interior..

  • Radiadores de hierro fundido. Su característica distintiva es una excelente resistencia a la corrosión. Dichos radiadores durarán mucho tiempo también debido al importante grosor de la pared, que en los modelos de última generación alcanza los 2,5 mm. Por lo tanto, son adecuados para sistemas de calefacción abiertos con una alta concentración de oxígeno utilizados en instalaciones industriales. A menudo se instalan en edificios de varios pisos, donde en la estación cálida el agua se drena por completo de las baterías. La excelente durabilidad de los radiadores hace posible que formen parte del sistema de calentamiento de vapor, donde la temperatura del vapor suele alcanzar los 150 grados. El hierro fundido no teme a la mala calidad del refrigerante: las partículas de óxido y otras impurezas metálicas que contiene, así como un entorno altamente alcalino, tienen poco efecto en la duración de la batería, que, en un buen escenario, es de 10-30. ya veces 50 años. Los dispositivos de calentamiento de hierro fundido se distinguen por una buena transferencia de calor, acompañada de inercia térmica: incluso una hora después de que se apaga el sistema, la transferencia de calor residual es en promedio del 30%, mientras que para las baterías de acero esta cifra no supera el 15%. De las deficiencias, se distinguen factores bastante estéticos: rugosidad de la superficie, volumen, apariencia imprimible y un gran peso que complica la instalación..
  • Aluminio. La característica más importante de estas baterías es la transferencia de calor significativa. En la parte superior de las secciones de aluminio hay aberturas especiales a través de las cuales entra aire caliente a la habitación, creando una intensa convección. Por esta razón, los radiadores de aluminio proporcionan fácilmente un calentamiento uniforme de la habitación. Están diseñados para operar en una amplia gama de presiones, en promedio 12-18 atm. Las baterías de aluminio responden rápidamente a los cambios en los parámetros operativos del sistema de calefacción. Sin embargo, es aconsejable instalar dichos dispositivos de calefacción solo en casas y locales industriales, donde es posible controlar la calidad del refrigerante. La acidez del líquido que fluye a través de las tuberías, es decir, su pH, debe estar en el rango de 7-8 unidades. Además, a menudo se forman burbujas de gas en estas baterías, lo que finalmente conduce a la ventilación del sistema..
  • Bimetálico. Estas baterías están hechas de dos metales: acero y aluminio. Son más duraderos que los de aluminio ordinarios, ya que están construidos como un radiador de acero, alojados en una caja de aluminio. Normalmente, los radiadores bimetálicos se calientan rápidamente y se enfrían lentamente. La calidad del refrigerante no juega un papel especial para ellos, y el valor de pH permisible del agua que ingresa a la tubería aumenta a 9. Dado que las baterías bimetálicas no temen una presión de funcionamiento significativa (hasta 35 atm) y los impactos neumáticos, se utilizan principalmente no en casas privadas, sino en empresas y plantas de cogeneración en condiciones de trabajo bastante agresivas.

Tipos de radiadores

Los dispositivos de calefacción difieren no solo en el material de fabricación, sino también en el diseño. Dependiendo de ello, existen:

  • Radiadores de panel de acero. Son de forma rectangular y constan de dos láminas de acero, soldadas entre sí. Tienen depresiones estampadas que forman canales a través de los cuales circula el refrigerante. Las aletas de acero en forma de U a menudo se sueldan a la parte posterior para aumentar la transferencia de calor. El área de transferencia de calor en tales baterías es lo suficientemente grande, por lo que el aire caliente se libera en la habitación de manera intensiva. Las baterías de panel de acero son capaces de operar en sistemas con una presión de operación de 6-9 atm y una temperatura del refrigerante que no exceda los 110 grados. Por lo tanto, generalmente el rango de su aplicación es la construcción de poca altura..

  • Radiadores seccionales de acero. La presión de funcionamiento en los sistemas en los que se montan debe ser de 10 a 16 atm. En apariencia, los calentadores seccionales se asemejan a los modelos de hierro fundido, pero la diferencia radica en el método de conexión: en el caso de los radiadores de hierro fundido, las secciones se sujetan mediante boquillas roscadas, mientras que en las baterías de acero se utiliza soldadura por puntos. Los radiadores seccionales son más robustos y duraderos que los radiadores de panel, pero su costo es bastante alto..
  • Radiadores tubulares de acero. La lista de ventajas de los radiadores tubulares es bastante impresionante: son seguridad debido a la ausencia de esquinas afiladas, un pequeño volumen de refrigerante que simplifica su control, buena transferencia de calor y alta inercia, lo que les permite emitir calor durante mucho tiempo. tiempo. Estas baterías son aptas para su instalación en sistemas con una presión de 10-15 atm y prácticamente eliminan las fugas, sin embargo, el espesor del acero en ellas no supera 1 mm. Al mismo tiempo, el precio de dicho radiador sigue siendo significativo..
  • Radiadores de aluminio macizo. Están soldados a partir de perfiles extruidos. Al hacer modelos de este tipo, no se incluyen varios aditivos en el aluminio, lo que permite que siga siendo plástico. Por lo tanto, las baterías de aluminio son resistentes al golpe de ariete interno y al estrés mecánico externo. Debido a la ausencia de juntas interseccionales, son más duraderas y, en términos de durabilidad, los dispositivos de calentamiento de aluminio de una pieza no son inferiores a los de hierro fundido. Sin embargo, estos radiadores pertenecen a la categoría de no separables, por lo que no será posible aumentarlos durante el funcionamiento..

  • Radiadores seccionales fabricados en aluminio. En ellos, las secciones se realizan mediante moldeo por inyección y se conectan mediante niples roscados. La estanqueidad de las juntas de intersección se logra mediante el uso de juntas de silicona y paronita. Si prefiere tales dispositivos de calefacción, apreciará la posibilidad de construir secciones para aumentar la transferencia de calor, sin embargo, una gran cantidad de conexiones afecta negativamente su confiabilidad..

Características comparativas de los radiadores por fabricante.

Ya están a la venta una variedad de dispositivos de calefacción. Destaquemos los más populares entre ellos:

  • Radiadores globales (Italia). La empresa fue fundada en la provincia italiana de Bérgamo en 1971 y está presente en el mercado ruso desde 1994. Estos calentadores de aluminio se caracterizan por una larga vida útil, una excelente eficiencia térmica y soportan presiones de hasta 16 atm. Pero al mismo tiempo, deben usarse solo en sistemas de calefacción con un refrigerante purificado, ya que los indicadores fisicoquímicos deficientes del agua en la tubería contribuyen a su rápida destrucción. Sus precios varían ampliamente, oscilando entre $ 10 y $ 110 según el tamaño y la disipación de calor del radiador..
  • Radiadores de acero Kermi (Alemania). La gama de modelos contiene baterías diseñadas para conexión inferior y lateral. La presión en el sistema de calefacción durante su uso no debe exceder los 10 bares y la temperatura del portador de calor 110 grados. Dichos radiadores son adecuados para una amplia variedad de tuberías e impresionan por su alta transferencia de calor y la capacidad de instalar termostatos. El fabricante es una antigua empresa fundada en 1874 y especializada en la producción de radiadores, convectores y suelo radiante. Entre las desventajas, destacamos la tendencia a la corrosión, que reduce significativamente la vida útil de la batería. El coste de los radiadores oscila entre los 22 y los 200 euros..

  • Radiadores de hierro fundido RD-100 (Ucrania). Desde 2003, han sido producidos por la planta de fundición y mecánica de Lugansk. Las baterías cumplen con todos los estándares modernos, diferenciándose en baja susceptibilidad a la calidad del refrigerante, mayor eficiencia, baja resistencia hidráulica y alta durabilidad. Sin embargo, la instalación de este tipo de radiador es bastante difícil debido a su gran peso. El costo de la sección en su conjunto es de $ 7.5.
  • Baterías bimetálicas Royal Thermo (Italia). Esta marca apareció en el mercado a finales del siglo pasado, y desde 1998 suministra sus productos a los países de Europa del Este. Su ventaja es la tecnología especial de protección contra la corrosión InoxPro, que permite el uso de dispositivos de calefacción en sistemas con portador de calor de baja calidad. La forma en forma de ala del perfil permite aumentar significativamente la intensidad de los flujos de aire de convección y, por lo tanto, garantizar un calentamiento de alta calidad de la habitación. El costo de las baterías es de $ 60-350.

En cuanto a relación calidad-precio, la opción más óptima será el radiador bimetálico Royal Thermo, perfecto para sistemas de calefacción domésticos con gran cantidad de impurezas en el refrigerante..

Consejos para la instalación del radiador

Incluso para un principiante, instalar radiadores no será tan difícil. Necesitará una llave, alicates, un radiador en sí, válvulas de cierre, acoplamientos, esquinas, escurridores y bujes, un bypass para un sistema de una tubería, una válvula Mayevsky, que es necesaria para liberar aire del sistema. Ahora procedemos a la instalación real:

  • Determine el tipo de sistema de calefacción: monotubo o bitubo.
  • Montamos elementos de tubería adecuados para dispositivos de calefacción de tal manera que un metro de la tubería tenga una pendiente en la dirección del movimiento del refrigerante de al menos 0,5 cm.La distancia desde el piso hasta el radiador debe ser de 6-10 cm, y desde la parte inferior del alféizar de la ventana hasta la parte superior de la batería – 5-10 cm. Deje un espacio de 3-5 cm entre el calentador y la pared.
  • Marcamos los lugares en los que se instalarán los soportes y verificamos cuidadosamente las distancias entre ellos. De acuerdo con las reglas, se requiere un soporte por metro cuadrado de área del radiador.
  • Perforamos agujeros para los soportes e insertamos tacos en ellos, en los que se atornillan los sujetadores, se instala un radiador en ellos.

En la siguiente etapa, el ejecutante necesitará llaves dinamométricas para mantener el momento de torsión y evitar una constricción excesiva y un apriete insuficiente. También necesitará una cinta de sellado especial, estopa sumergida en pintura al óleo o sellador. Después de eso es necesario:

  • Drene el sistema por completo.
  • Con un nivel, verifique la posición horizontal y vertical de la batería colgada de los soportes..
  • Retire todos los tapones del radiador.
  • Para un circuito de una tubería, conecte un bypass equipado con una válvula. Para un sistema de dos tubos, la conexión se realiza mediante rascadores roscados, las uniones entre las cuales se sellan con cualquier sello..

Las baterías de hierro fundido se instalan casi de la misma manera, excepto que no pueden fijarse a paredes de madera debido a su gran peso. Por lo tanto, se utilizan soportes de suelo especiales para ellos. Además, los radiadores de hierro fundido deben desatornillarse antes de la instalación, las boquillas se deben ajustar y volver a ensamblar a partir del número de secciones necesarias para calentar una habitación en particular. El desmontaje se realiza en un banco de trabajo mediante dos llaves de radiador y preferiblemente juntas, ya que para evitar torceduras, tanto las cabecillas superior como la inferior deben desenroscarse al mismo tiempo. En la etapa final, se recomienda realizar una prueba de presión de la batería, para lo cual es mejor contactar a un especialista..