Construcción de viviendas

Instalación de refuerzo debajo de la base.

Todo desarrollador quiere un edificio para cualquier propósito que le complazca con su larga vida útil. La base es responsable de la estabilidad y confiabilidad de la estructura. Por lo tanto, se presta especial atención a su disposición. Los principales componentes de la base son el hormigón y el refuerzo. El último elemento juega un papel importante. Después de todo, es él quien le da a la mezcla de hormigón las características de resistencia. Sin el uso de refuerzos, la casa comenzará a hundirse y a inclinarse. En el peor de los casos, las paredes se derrumbarán. El artículo se centrará en cómo instalar correctamente el refuerzo debajo de la base..

Contenido:

Variedad de refuerzo para la cimentación.

Refuerzo de acero para cimentación

  • Tradicionalmente, las varillas metálicas hechas de acero con bajo contenido de carbono se utilizan para fortalecer cualquier tipo de cimentación. Este producto de metal laminado es un producto redondo con una superficie lisa o ranurada..
  • La producción utiliza tecnología laminada en frío y laminada en caliente. La última opción solo permite la producción de varillas para la formación de estructuras de hormigón monolíticas..

Refuerzo debajo de la foto de la fundación.

  • Los productos metálicos marcados de A2 a A6 tienen un perfil periódico. Estas varillas se recomiendan para trabajos como cimentaciones en la construcción de viviendas. Las varillas lisas se utilizan solo como elementos auxiliares..
  • El refuerzo soporta perfectamente cargas tanto longitudinales como laterales. Su ubicación en el marco le permite distribuir correctamente la fuerza de las cargas dinámicas y evitar grietas en la estructura..

Refuerzo compuesto para cimentación

  • Se presenta en el mercado un tipo relativamente nuevo de productos de refuerzo: varillas compuestas. Su uso no está tan extendido en el espacio postsoviético como, por ejemplo, en Estados Unidos o Japón..

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  • Para la fabricación de varillas se utiliza fibra de vidrio o fibra de basalto. La última opción se caracteriza por una mayor resistencia, pero el costo de este refuerzo para una base es más costoso que un análogo de fibra de vidrio..
  • Estos productos son adecuados para el refuerzo tensado, no tensado y pretensado de diversas estructuras. La producción se realiza en bobinas o varillas. Al igual que los productos de metal laminado, pueden tener un perfil periódico y uniforme..

Tradición o innovación

Para determinar la elección entre productos metálicos y compuestos, puede comparar sus cualidades positivas y prestar atención a las desventajas..

Ventajas de instalar refuerzo metálico debajo de la base.

  • Elasticidad. Estas varillas se pueden moldear en cualquier forma directamente en el sitio de construcción..
  • Posibilidad de realizar trabajos de soldadura.. No será difícil construir un marco para las dimensiones dadas..
  • Resistente al fuego. Los productos no se deforman y no pierden sus características originales incluso bajo una exposición prolongada al fuego abierto.
  • Disponibilidad. Es fácil comprar productos de metal laminado independientemente de la región del país..

Ventajas de las varillas compuestas

  • Peso ligero, lo que permite reducir la carga adicional sobre la base. En consecuencia, el transporte de productos y las operaciones de carga y descarga se realizan sin dificultad..

  • Resistente a la corrosión, álcalis, sales y ácidos.
  • Baja conductividad térmica, lo que significa que no hay puentes fríos.
  • Larga vida útil de 50 a 100 años.

Contras de varillas de metal

  • Susceptibilidad a la destrucción por procesos de corrosión..
  • Peso considerable. En algunos casos, este factor es decisivo..

Contras de las varillas compuestas

  • Alto módulo de elasticidad. Para crear un elemento curvo, debe ponerse en contacto con el taller de producción..
  • Bajo nivel de resistencia al fuego. Por supuesto, este es un material que no es de combustión, sin embargo, bajo la influencia de altas temperaturas, la varilla se ablanda, lo que afecta negativamente la resistencia de la estructura..

La elección entre estos materiales queda en manos del desarrollador. En cuanto al precio del refuerzo para la cimentación, aquí la diferencia no es significativa. Teniendo en cuenta el costo de producción, transporte, costos de instalación, no será posible ahorrar dinero a expensas de ningún tipo de accesorios..

Diámetro de la barra de refuerzo

La resistencia requerida de la base se logra debido a la marca de hormigón y al diámetro de las varillas correctamente seleccionado. La opción más confiable, pero también más cara, son los productos con el mayor diámetro posible..

  • Por lo general, se seleccionan varillas con un grosor de 8-12 mm para el trabajo. Este indicador es suficiente para la construcción de edificios con un alto grado de estrés. Pero si se planea equipar la base a poca profundidad, entonces tal gasto excesivo de material no está justificado..

  • Al calcular, puede guiarse por la siguiente proporción: la sección transversal del refuerzo debe ser igual al 0.1% del área de la base.
  • Una de las formas racionales es seleccionar el grosor del refuerzo en función de su ubicación. Para una disposición longitudinal, se toman productos con un diámetro de 10 mm con una longitud máxima de 3 m En este caso, las varillas transversales pueden tener un diámetro de 6-8 mm.
  • Si planea usar armaduras de mayor longitud, es decir, más de 3 m, entonces el diámetro recomendado será de 12 mm. Por lo tanto, las varillas ubicadas transversalmente pueden tener un grosor de 8-10 mm..
  • En cuanto a los materiales compuestos, cabe decir que el diámetro de las varillas de fibra de vidrio igual a 6-8 mm es similar al diámetro de los productos laminados de metal de 8-12 mm, respectivamente. Para reemplazar las barras de acero con un grosor de 6-8 mm con material compuesto, se toman productos con un diámetro de 4-6 mm..

Cálculo de refuerzo para la cimentación.

Para no tener que suspender la construcción con escasez de material de refuerzo y, al mismo tiempo, no pagar más por la segunda entrega, es necesario dibujar un diagrama de cimentación y calcular el número de varillas..

Como ejemplo ilustrativo, tomemos una casa de 9 por 12 m con dos muros de carga de 9 y 6 m de largo, la estructura se levantará sobre la base de un tipo de cinta. Como regla general, para tal esquema se usa una varilla con un diámetro de 12 mm. En la disposición longitudinal, se pueden acomodar 4 piezas.

  • Primero, se calcula el perímetro del edificio: (9 + 12) * 2 = 216 (m).
  • La longitud de la base debajo de los muros de carga se suma al resultado: 216 + 9 + 6 = 231 (m).
  • La longitud resultante se multiplica por el número de varillas: 231 * 4 = 924 (m).
  • Si no fue posible comprar varillas de la longitud requerida, se tienen en cuenta metros adicionales de refuerzo para el aderezo, donde la superposición debe ser de al menos 1 m.
  • Suponga que el proyecto proporciona una conexión en varillas longitudinales, luego el número de varillas de refuerzo de acuerdo con el esquema se multiplica por el número de paredes. Como resultado, debería obtener: 4 * 6 = 24 (m). El resultado resultante se suma al valor anterior: 924 + 24 = 948 (m).
  • Ahora calcularemos el refuerzo de ánima lisa requerido para la colocación transversal, donde el ancho de la base de la tira será de 0.5 m, tomaremos 0.3 m para el paso entre las vigas..
  • 231 / 0.3 * 0.5 = 385 (metros).
  • Es bastante difícil tener en cuenta todos los ajustes y superposiciones en los cálculos preliminares. Por ello, los expertos recomiendan añadir un 10% al resultado final..

Refuerzo para cimentación

Sin profundizar en los cálculos y características físicas y técnicas de los materiales empleados en la construcción de la cimentación, podemos decir lo siguiente:

  • el hormigón tiene una alta resistencia a la compresión, pero baja resistencia a la tracción, al mismo tiempo, el acero y los productos compuestos pueden soportar fácilmente altas cargas de tracción;
  • la parte inferior de la base de la estructura recibe fuerzas de tracción y la parte superior recibe cargas de compresión. Así, al combinar elementos de refuerzo y hormigón, es posible lograr un equilibrio óptimo en términos de resistencia a varios tipos de impacto;

Con base en las tesis anteriores, podemos concluir que solo la parte inferior de la base necesita refuerzo. Pero, aquí, además de las cargas producidas por las paredes de los edificios y otros elementos estructurales, se debe tener en cuenta el efecto sobre la estabilidad por las fuerzas de las heladas que levantan el suelo..

Las esquinas requieren una atención especial. Es sobre estos puntos donde actúan las cargas máximas, por lo que es imposible ahorrar material en cualquier caso..

Algunos consejos útiles

  • Se toman varillas ubicadas longitudinalmente con un diámetro de 8-12 mm. Cuanto mayor sea el perímetro del edificio en pie, mayor debe ser el diámetro. Para una mejor adhesión a la masa de hormigón, es mejor comprar productos con una superficie acanalada..
  • Las varillas no deben estar en el fondo de la zanja, ubicarse cerca de la superficie (pero sin profundizar demasiado) ni entrar en contacto con las paredes del encofrado. Deben estar “ocultos” de forma fiable en el espesor del hormigón..
  • Los productos transversales y verticales soportan menos tensión. A este respecto, para dicho trabajo, se utilizan productos lisos de un diámetro más pequeño (6-8 mm)..

Accesorios de base de bricolaje. Etapas de trabajo

Para este proceso, necesita un conjunto mínimo:

  • directamente el propio refuerzo;
  • alambre de tejer;
  • pistola de tejer o alicates;
  • tiempo y paciencia.

Etapas de trabajo

  • Se vierte una capa de arena en el encofrado preparado, cuyas paredes están protegidas de manera confiable con material impermeabilizante. El sustrato se humedece y se apisona. Sobre él se colocan pedazos de ladrillo o piedra rotos. Apoyarán las varillas y evitarán que toquen el fondo. La distancia entre las paredes del encofrado y el marco de refuerzo debe ser de al menos 5 cm..

  • Para lograr la máxima resistencia y confiabilidad de la estructura, se utilizan varillas de la longitud máxima. Así, será posible evitar una gran cantidad de juntas y al mismo tiempo reducir el consumo de material debido a la ausencia de solapamientos..
  • Para una base estándar de no más de medio metro de ancho, 4 elementos longitudinales dispuestos en 2 filas (2 piezas en la parte superior e inferior) son suficientes. El uso de 3 o 4 productos es relevante con una base más amplia o cuando se construye una casa en un suelo débil..
  • Las varillas se clavan verticalmente en el suelo y se les ata la fila de refuerzo horizontal inferior. Por medio de una pistola especial, se fabrica un montón de elementos. El ganchillo agilizará y facilitará todo el proceso de trabajo. El número de vueltas está determinado por la experiencia; como resultado, debe obtener un nudo apretado.

  • Para una pequeña cantidad de trabajo, se utilizan alicates convencionales. Un alambre de aproximadamente 30 cm de largo se dobla por la mitad de modo que se forme un bucle en un lado. Habiendo envuelto un trozo de alambre alrededor de las dos varillas que se van a conectar, el otro extremo del alambre se pasa por el ojal. Luego, ambos extremos se giran varias veces con movimientos de rotación, apretándolos firmemente en un nudo. Aquí es importante no exagerar y no cortar el cable en el punto de conexión..
  • La fijación de elementos metálicos se puede realizar con una máquina de soldar. Este método le permitirá combinarlos de manera rápida y confiable en un solo paquete. Sin embargo, la dureza puede jugar en contra. Durante las heladas, el suelo comienza a “caminar” y la base tiene que adaptarse a él..
  • El cable proporciona el espacio de estiramiento necesario. Además, antes de soldar, debe asegurarse de que el producto de metal laminado esté marcado con C. Otros productos simplemente perderán algo de su resistencia en los puntos de conexión..
  • Después de las varillas inferiores ubicadas horizontalmente, van a la fila superior. Debe ubicarse a 50-60 mm del borde de la zanja, independientemente de la profundidad de la base..
  • Las esquinas están reforzadas con refuerzos en forma de L y U. No puede simplemente imponer una doble fila de varillas en esos puntos. El pilar de la esquina debe ser lo más fuerte posible, esto se puede lograr agregando elementos transversales y verticales adicionales. Se aplican las mismas reglas cuando se colocan los puntos de mira en forma de T (donde los muros de carga internos entran en los muros de capital externos).

El uso de armaduras en la construcción de estructuras de hormigón no es una técnica nueva. Sin embargo, las mentes brillantes aún no han podido encontrar una tecnología mejor como esta. Queriendo proteger la base de la casa de la destrucción, no descuide estos trabajos, extienda el funcionamiento de la casa por un período más largo..

Video de refuerzo de cimientos