Construcción de viviendas

Aditivos para el hormigón: características, clasificación, elección.

Es costumbre llamar al hormigón una mezcla de construcción especial, que a menudo incluye varios componentes principales: cemento, agua y varios agregados. Como resultado de la solidificación de la solución, se forma una piedra artificial, que se usa en muchas áreas donde se requieren resistencia, estabilidad y durabilidad. Muy a menudo, se agregan varias preparaciones a la mezcla para mejorar las características básicas del hormigón. Estas sustancias también pueden acelerar el ritmo de construcción y reducir el costo del dinero. Es especialmente importante el uso de aditivos en la instalación de revestimientos para aeródromos, la construcción de atracaderos, en la construcción de carreteras, en el tendido de piscinas u otras estructuras hidráulicas, así como en la construcción de instalaciones industriales monolíticas y edificios residenciales. El artículo se centrará en los aditivos para hormigón..

Contenido:

En los países occidentales, el uso de hormigón con aditivos especiales en la composición se considera una práctica común. En Rusia, esto aún no se ha convertido en la norma, pero la mayoría de los edificios y estructuras ya se están erigiendo con esa solución. Además, las normas y reglas modernas imponen exigencias tan altas que no es posible construir a partir de hormigón sin aditivos..

Hay una gran cantidad de aditivos en el hormigón y cada tipo tiene su propio propósito. Algunos se utilizan en climas cálidos para ralentizar el proceso de endurecimiento de la masa, otros son necesarios para mejorar la calidad del hormigón utilizado al aire libre, y otros son importantes cuando se construye en un ambiente húmedo, ya que pueden aumentar significativamente la resistencia al agua de la mortero. Por eso es importante tomar inicialmente la decisión correcta para cada situación específica. Y para esto, debe comprender qué aditivos existen y en qué áreas serán más efectivos..

Clasificación de aditivos para hormigón.

Los aditivos para mortero de hormigón pueden mejorar instantáneamente la calidad de la composición y, al mismo tiempo, no requieren grandes costos en efectivo. La máxima eficiencia solo se produce cuando se utilizan los componentes adecuados. Los elementos agregados pueden aumentar fácilmente la resistencia y la durabilidad, aumentar la resistencia a las heladas y reducir la permeabilidad..

Una de las clasificaciones modernas divide los aditivos en seis grupos principales..

  • Modificadores – aumentan la resistencia de la mezcla y la resistencia a las heladas, reducen la permeabilidad, prolongan la vida útil del hormigón prefabricado, mientras que la solución puede tener una movilidad significativa, lo que permite trabajar de manera más eficiente.
  • Aditivos plastificantes para hormigón – ayudar a conseguir una reducción en el consumo de la mezcla, sin disminuir la resistencia, pero incluso, por el contrario, incrementándola. Además, la movilidad de la solución y su densidad aumentan, al agregar componentes a la composición, puede lograr una excelente resistencia al agua del concreto endurecido..
  • Reguladores de flujo de solución – debe utilizarse en los casos en que se requiera mantener la plasticidad, por ejemplo, en climas cálidos o durante un transporte prolongado.
  • Aditivos anticongelantes para hormigón – permiten realizar procedimientos de construcción utilizando mezclas de hormigón incluso a temperaturas bajo cero, soportar heladas hasta -15 grados y algunas hasta -25 grados.

  • Aditivos para curado acelerado – necesario aumentar este indicador por primera vez en un día, la resistencia del concreto prefabricado también aumenta.
  • Aditivos para mezclas autocompactantes – debe utilizarse en casos de vertido de estructuras de paredes delgadas.

Además de los seis grupos identificados, existe un tipo separado de aditivos, el llamado complejo. Dichos aditivos son capaces de exhibir simultáneamente el efecto de varios grupos a la vez para obtener propiedades específicas del hormigón. Quizás, es esta opción la que le permite usar todas las cualidades necesarias de la manera más eficiente posible. De hecho, cuando se utilizan varios aditivos diferentes, el resultado no siempre será predecible. Es posible que los componentes simplemente no interactúen correctamente entre sí. Y en los casos en los que se utilizaron preparaciones complejas de alta calidad, las proporciones y los ingredientes se calcularon en fábrica, lo que significa que están debidamente equilibrados..

  • También debe tener en cuenta el hecho de que aquellos productos que han demostrado su eficacia en el extranjero no siempre serán tan efectivos en las composiciones de la producción nacional. De hecho, en Occidente, solo se utilizan ingredientes de alta calidad, incluso los requisitos para la composición de arena y grava son muy altos. No se recomienda agregar aditivos nacionales e importados al concreto con sus propias manos..
  • Por ejemplo, los superplastificantes producidos en Suecia no interactúan bien con los aditivos rusos que proporcionan resistencia a las heladas a la composición. Esto significa que los aditivos del mismo fabricante deben usarse en una solución. Y dado que los medicamentos producidos en Europa son mucho más costosos que sus contrapartes nacionales, es extremadamente poco rentable usar solo medicamentos importados..
  • Existe otra clasificación común de aditivos. Se dividen en sustancias químicas y sustancias finamente molidas. Como regla general, los aditivos químicos para el hormigón se introducen en la composición en pequeñas cantidades; están en forma de polvos, soluciones acuosas y emulsiones. El segundo tipo se utiliza en el caso de que se requiera ahorro de cemento, mientras que el hormigón es denso y resistente. Además, este tipo se llama aditivos minerales, es un polvo finamente molido. Para obtener dicha sustancia, se utilizan residuos industriales..

Sustancias químicas, añadidos a la solución de hormigonado se dividen según el efecto principal que tienen. Entonces ellos son:

  • aumentar la movilidad y plasticidad de la mezcla;
  • reducir la separación de líquido de la solución;
  • aditivos de hormigón para impermeabilización;
  • estabilizante, evitando que el hormigón se exfolie;
  • acelerar el endurecimiento de la masa;
  • ralentizar el proceso de fraguado de la mezcla;
  • aditivos anticongelantes;
  • fármacos formadores de espuma y gas que aumentan la porosidad del hormigón;
  • regular los procesos de deformación;
  • sustancias protectoras;
  • aumento de la resistencia a la corrosión, bacterias, ambientes agresivos y otros factores;
  • hidrofóbico.

Algunos tipos de aditivos pueden exhibir varias propiedades al mismo tiempo, pero solo un efecto será más notable..

Los aditivos para hormigón más populares.

Plastificantes para hormigón

  • Los tipos de aditivos más demandados y populares incluyen productos del grupo de plastificantes. Se dividen en cuatro categorías: fuertes, débiles, medianos y superplastificantes. Por primera vez, dichos fondos comenzaron a usarse en los años 40, pero con el desarrollo de tecnologías modernas, han alcanzado un alto nivel de perfección y pueden aumentar realmente la composición cualitativa de la mezcla de concreto..
  • Hoy en día, las sustancias del grupo de superplastificantes se utilizan con mayor frecuencia. Y el tipo más popular de tales aditivos es el medicamento “S-3”, producido por la empresa rusa “Poliplast”..

Este aditivo tiene muchas ventajas, entre las que se encuentran las siguientes:

  • consumo económico de cemento;
  • aumenta la movilidad de la mezcla;
  • las características de resistencia aumentan en aproximadamente un 20-25%;
  • aumenta la trabajabilidad;
  • se permite rellenar estructuras de paredes delgadas o densamente reforzadas;
  • la composición resultante tiene una alta densidad;
  • alta resistencia a las heladas de la mezcla;
  • resistencia mejorada al agrietamiento;
  • aumenta el índice de resistencia a la compresión;
  • Ahorro de recursos energéticos en la producción de la mezcla, debido al acortamiento del tiempo de preparación y a la reducción de la temperatura en cámaras especiales para hormigón..

Cabe señalar que los plastificantes no solo tienen propiedades positivas, sino también negativas. Entonces, una de las desventajas es el mayor tiempo de curado de la solución. Para evitar tal efecto, los expertos recomiendan agregar aditivos especiales a la composición para un endurecimiento acelerado. Como regla general, la opción más óptima es el uso de aditivos complejos basados ​​en dos componentes: plastificantes y aceleradores de endurecimiento..

Aceleradores de curado para hormigón

  • Como acelerador del endurecimiento del hormigón, se utilizan con mayor frecuencia soluciones acuosas de cloruro de sodio, cloruro de calcio y otras sales de cloruro. Como resultado de su impacto en el hormigón, el proceso de endurecimiento se produce de forma más activa. Dichos aditivos se utilizan para la instalación de estructuras prefabricadas de hormigón armado (no se recomienda su uso en presencia de refuerzo de menos de 5 mm), también se agregan a la solución en la producción de estructuras de paredes delgadas o densamente reforzadas..

  • Muy a menudo, estos aditivos son solicitados en casos de llenado de formas no estándar. Por ejemplo, cuando se requiere una rápida adhesión de la capa inferior, para un llenado más productivo de las capas posteriores. El ejemplo más común de esta situación es el vertido de un cuenco de piscina. Después de todo, es necesario que la parte inferior tenga la máxima resistencia al instalar las paredes..
  • Para que los constructores no tengan que esperar mucho tiempo para que el hormigón adquiera la dureza requerida, se utilizan aceleradores de endurecimiento. También tienen demanda cuando se realizan trabajos de construcción en clima frío, porque la sal contenida en la composición no permite que el líquido se congele a una temperatura ligeramente negativa..

Retardadores para hormigón

  • Los retardadores de endurecimiento se consideran otros aditivos importantes. Es decir, muestran el efecto contrario a las especies anteriores, prolongando la vida útil de la mezcla. Se necesitan con mayor frecuencia para el transporte, especialmente a largas distancias. Los retardadores de fraguado son indispensables en los casos en que se requiera un hormigonado continuo. Dado que en los casos en que se requiere un gran espesor de la estructura, los constructores a menudo colocan concreto, como resultado de lo cual se forman costuras de trabajo en la estructura, lo que ya significa que la estructura no tendrá la resistencia adecuada..

  • Sin el uso de tales sustancias, es necesario abordar de manera responsable la unión de las capas antiguas y nuevas. Con el uso de preparaciones especiales, es posible lograr la máxima confiabilidad y evitar la formación de grietas por contracción o minimizar su apariencia. La función principal de los retardadores es que son capaces de inhibir procesos como la hidrólisis y la hidratación, por lo que el fraguado de la mezcla es menos intenso. Además, este proceso puede retrasarse incluso durante varias horas..

Aditivos incorporadores de aire para hormigón

  • Los aditivos incorporadores de aire se consideran el siguiente grupo importante. Su objetivo principal es mejorar las propiedades de rendimiento de las mezclas de hormigón y los productos de hormigón terminados, especialmente en las latitudes del norte..
  • Cuando se agregan a la composición, la solución se llena con las burbujas de aire más pequeñas y se crea una estructura microporosa que puede aumentar significativamente el indicador de resistencia a las heladas. Es bastante sencillo explicar este fenómeno, después de que la estructura de hormigón se satura de agua y el agua se solidifica, el hormigón no revienta ni se agrieta, ya que el agua se distribuye uniformemente sobre los poros existentes..

  • Además, dichos aditivos aumentan la resistencia al agua de las estructuras de hormigón y hacen que sea bastante conveniente y fácil de montar cualquier objeto requerido. Por supuesto, los aditivos no protegen completamente los productos de la destrucción. Es por eso que se usan con mayor frecuencia al colocar la capa superior de la superficie de la carretera y al crear un acabado externo de edificios, es decir, donde no se requiere una capa gruesa de mezcla..

Aditivos resistentes a las heladas en hormigón

  • La resistencia a las heladas de la solución se incrementa mejor con sustancias especiales: aditivos resistentes a las heladas en el hormigón. El principio de acción de tales medicamentos es que reducen el punto de fluidez del líquido y la solución de concreto adquiere la capacidad de endurecerse a temperaturas bajo cero. Son estos aditivos los que permiten realizar trabajos de construcción utilizando una mezcla de hormigón incluso en climas fríos..

  • Como agentes anticongelantes se utilizan varios nitratos, por ejemplo sodio o calcio, así como cloruros de sodio. La adición de agentes anticongelantes ayuda a reducir el consumo de mezcla y la estratificación de la lechada. Los aditivos más fuertes permiten que la construcción se lleve a cabo sin calentamiento adicional de la mezcla, incluso a una temperatura de -25 grados..

Modificadores de hormigón

  • Otro gran grupo de aditivos son varios modificadores del hormigón. Dependiendo de para qué se use la mezcla de concreto, los tipos de modificadores serán diferentes. Después de todo, la mezcla utilizada para la construcción de pozos o piscinas diferirá significativamente de la solución utilizada para la construcción de la fachada del edificio o el vertido de los pisos..
  • Los modificadores pueden aumentar significativamente las propiedades operativas de la masa de concreto y también ayudar a mejorar el resultado de la construcción: extender la durabilidad de las estructuras, lograr una alta resistencia de las estructuras y reducir la tasa de permeabilidad a la humedad.

Por supuesto, estos están lejos de todos los grupos y tipos de aditivos para concreto disponibles en la actualidad, porque hay una gran cantidad de ellos. La empresa más grande que produce una amplia gama de preparados domésticos para mejorar las propiedades y características de las mezclas de hormigón es la empresa “Polyplast”..

Aditivos para hormigón de la empresa “Polyplast”

Hoy, esta empresa rusa es una de las organizaciones más grandes para la producción de aditivos para hormigón. El holding tiene tres fábricas, que utilizan solo los últimos equipos y las tecnologías más avanzadas. Los productos Polyplast se venden en toda Rusia, así como en los países vecinos. Todos los productos cuentan con los certificados internacionales necesarios y cumplen con el estándar de calidad.

Los aditivos mejoran significativamente la calidad de las mezclas de concreto, así como también aumentan la confiabilidad y la vida útil de las estructuras y estructuras terminadas. La empresa “Poliplast” produce casi todos los grupos de medicamentos demandados..

Superplastificantes – Sustancias que pueden aumentar la plasticidad de la mezcla. Cada producto del surtido de productos de la empresa “Polyplast” se diferencia entre sí en el efecto sobre las propiedades del hormigón y en la composición básica. Los productos más demandados:

  • “C-3”: el tipo más común de plastificantes, aumenta la movilidad del concreto y aumenta la resistencia de las estructuras terminadas, es indispensable para la construcción de estructuras monolíticas con una configuración compleja;
  • “SP-1” es un tipo universal de aditivos, que se utiliza con mayor frecuencia en la producción de mezclas de hormigón autocompactantes;
  • “SP-3” es un aditivo complejo que tiene el efecto de fraguado retardado de la mezcla, es óptimo utilizarlo en la fabricación de concreto premezclado y en la fundición de estructuras prefabricadas;
  • “P-1” – una preparación que pertenece al grupo de plastificantes fuertes, que se utiliza para la producción de hormigón premezclado;
  • “Lux” es un tipo universal de aditivos que, con diferentes cantidades en la composición, puede cambiar el efecto resultante;
  • “Vibro”: un aditivo utilizado para la fabricación de estructuras que utilizan unidades de vibración y vibroprensas..

Retardadores – aditivos utilizados para el montaje continuo de estructuras de hormigón armado monolítico, así como en los casos de transporte a larga distancia de mezcla de hormigón. La empresa “Poliplast” ofrece a los consumidores varios tipos de aditivos con la marca “Linamix”. Se diferencian por su efecto, composición y campo de aplicación..

  • Linamix P120;
  • Linamiks SP-180;
  • Linamix PC;
  • “Linamix RS”.

Aceleradores de resistencia del hormigón – Pertenece al grupo de aditivos complejos que simultáneamente tienen los efectos de superplastificantes y aceleradores del endurecimiento. “Polyplast” produce varios tipos de aditivos de este grupo bajo la marca “Relamix”.

  • “Relamix”: está hecho a base de sales de sodio orgánicas e inorgánicas, se usa en la construcción de estructuras, que están sujetas a requisitos de resistencia máxima durante períodos cortos;
  • “Relamiks-M”: se utiliza para concreto premezclado, así como en áreas de construcción como industrial, transporte, carretera y civil;
  • “Relamix Shotcrete”: sin la adición de álcalis en la composición (el elemento principal es el sulfato de aluminio), se utiliza para soluciones de hormigón que se aplican mediante pulverización..

Aditivos anticongelantes – Son necesarios para bajar el punto de congelación del agua que forma parte del mortero. Como regla general, estas son preparaciones universales que aumentan indicadores como la trabajabilidad y la ganancia de fuerza a temperaturas negativas. Permiten utilizar la mezcla de forma económica y aumentar su vida útil. Puede comprar aditivos anticongelantes en hormigón de Polyplast en el siguiente surtido:

  • “Cryo-25” (tipo 2);
  • Cryoplast 30;
  • Cryoplast Alpha;
  • Cryoplast LN;
  • Cryoplast Lux;
  • Cryoplast P25-1 (tipo 1 y tipo 2);
  • Cryoplast PK;
  • Cryoplast Premium;
  • “Cryoplast SP15-1, 2”;
  • Cryoplast SP25-2;
  • Cryoplast Extra;
  • Polyplast Nord;
  • “Polyplast PMP”.

Modificadores de hormigón, se producen en dos tipos principales:

  • PFM NLK: a base de naftalenosulfonato, aumenta la resistencia a las heladas;
  • BF: regula las propiedades reológicas de mezclas duras e inactivas.

Para hormigón de alta resistencia – los aditivos permiten aumentar la resistencia de las soluciones y productos terminados, reducir el tiempo requerido para el tratamiento térmico o eliminarlo por completo.

  • “1 MB”;
  • “3 MB”.

Para hormigón de baja calidad – aumentar las propiedades de rendimiento de la masa de hormigón, proporcionar resistencia, incluso cuando se usa agregado de baja calidad.

  • “NSB”;
  • “NTB”.

Aditivos incorporadores de aire – aumentar las propiedades de la mezcla, en particular la resistencia al agua, la resistencia al agrietamiento y la trabajabilidad, también aumenta significativamente la resistencia a las heladas.

  • Aeroplast;
  • Polyplast Aero;
  • “Polyplast VV”;
  • “Polyplast R”.

Aditivos biocidas – Dichos medicamentos se usan para prevenir el desarrollo de formaciones de hongos y mohos. La empresa “Polyplast” produce el aditivo “Bioplast” – una solución acuosa a base de sales de amonio y clorhidrato de polihexametilenguanidina.

Una gran variedad de aditivos ayuda a encontrar exactamente aquellos productos que ayudarán al máximo en cada caso específico, aumentar la eficiencia de la mezcla de concreto y también prolongar la calidad operativa de los productos terminados..